喷涂设备是智能工厂后工段的核心之一
木门一直都是家居行业的重头戏，企业想要将木门产品批量化、个性化、多元化定制有机地结合到一起，智能工厂是未来企业发展的一大趋势。
今天我们要讲的就是木门生产流程中后工段的核心之一——涂装工艺，一直以来涂装都是木门企业生产效率提升，成本降低的瓶颈，在智能工厂中更是占据着举足轻重的作用。
一、智能工厂是什么？
智能工厂是以提升资源利用率和生产效率为价值目标，将工艺、设备、资源、信息、产品和工人等融入互联网络，进行实时数据采集，运转监控，分析改善，使生产运行持续、稳定、提高，从而建立起来的运作工厂。
二、如何建立智能工厂？
智能工厂的建立模式：自动化设备+智能数据+精益生产=智能工厂
一个木门智能工厂的生产中并不是所有的生产环节都需要做到自动化，针对一些高标准、高要求的生产环节中通过统一调度自动运行，利用自动化设备，机器人等方式，代替人工在生产各环节，实现自动加工、自动取放物料、自动物流传输等过程，从而大幅减少直接和间接生产人力。
其中，涂装作为木门生产后工段一道非常重要的工序，它的优劣直接影响木门的最终品质和生产效率。迪峰机械依靠不断的深入家居一线，了解涂装设备的需求和痛点，其生产研发的三工位门窗自动喷漆生产线做到了品质出众，效果长期稳定，实现真正的“生产智造”。
三、智能工厂中喷涂设备该如何布局？
当下，涂装方式呈现多样化发展，自动喷涂设备是智能工厂中适于大批量标准化生产最佳选择。
由于木门需要六面涂装且相随产品尺寸比较稳定，因此自动喷漆生产线是当前智能工厂中处理门扇自动化高效涂装的解决方案。
迪峰机械三工位门扇自动喷漆生产线全程采用机械手自动上料、自动识别门扇大小、三个工位自动高速喷涂和机械手自动下线，最快可实现30秒一扇门，整套设备以数字化、自动化、无人化操作，以此达到智能化生产目标。
该设备是中国首台行业首创三工位门扇自动喷漆生产线，实现了木门涂装技术的突破，非常适合当前智能工厂中高效高质、无人干预、环保生产、智能加工等各方面的要求。
1、品质对比
能保证整个门扇面漆产线8小时轻松实现450-500扇木门的产能，相比市场同类设备一般需要2～3分钟完成1扇木门的涂装作业，生产效率提升4倍以上。
经过喷涂的木门，平整度特别好，非常洁净均匀，光泽度也非常饱满、细腻，增加了木门的产品附加值。
2、效率出色
选用一组9支AVX或静电悬杯枪，可以让运行速度、间距、油压、气压、油漆保持一致，保证6个面漆膜厚度一致。
时间上，通过纵向喷涂，扩大宽幅，减少了往返次数，提高5倍的时间。操作上，采用数控智能化操作，柔性生产，减少了对人的依赖。
3、环保保障
配有压风、抽风系统，防止漆雾和灰尘，保证漆膜洁净度。此外，该生产线针对UV、水性、PU漆也有相对应的漆雾处理装置，有效保证了与废气环保处理系统匹配。
4、智能操作
全线采用机械手全自动上下料，无需人工协助。
设备采用悬空翻转喷涂，可自由控制门扇大小，可喷涂平板门、平雕门、线槽门、镶嵌门，根据门企需求可进行PU\UV\水性\水性UV等喷涂方案。
四、智能工厂的成功案例
比如业内知名的木门企业的TATA木门，其涂装车间采用了全线智能砂光设备实现了后工段木门生产的全面智能化。
再比如中山简木三工位门扇静电喷漆生产线，整个生产流程在提质增效的同时，最大限度减少生产线上的工人数量，解放人力。
此外，由于多年在涂装领域的专注，迪峰机械积累了大量案例和经验，为客户企业提供符合其实际需求的产品和产线方案，得到了TATA、梦天、大自然、索菲亚、厦门金牌、箭牌等大牌企业的青睐。
三工位木门自动喷涂生产线无疑是现阶段保障智能工厂高效生产、提升门企竞争力的得力助手。有想了解更多有关三工位木门自动喷涂生产线相关内容的朋友可以联系微信号：13301505755