汽机日常巡检及异常处理就地操作十（轴封、辅汽系统）

轴封系统

检查：（汽机轴封系统学习）

1.  轴加风机运行正常，无异音、振动。

2.  轴封加热器压力正常4Kpa。无振动、无渗漏。

3.  轴加水位在可见，并≤2/3位置。

4.  轴封供汽母管供气压力正常50－88kpa，≤100kpa。

5.  轴封供汽母管供汽温度正常180－220℃，≤280℃。

6.  轴封供汽调节站各阀门位置正确，动作灵活。

7.  轴封供、回母管疏水器前后手动门开启，疏水正常。

8.  轴封汽减温水调节门动作灵活、调节良好。

9.  辅汽至轴封母管供汽手动门开启，调门前疏水器投入，管道处暖管状态。

操作及事故处理：

一、轴加投运：（汽机轴加多级水封系统）

1.   无论机组冷态或热态启动必须先送轴封汽、后抽真空。

2.   凝结水系统、循环水系统已投运,小汽轮机轴封进汽隔离门关闭（小汽轮机和如无检修工作，轴封进汽PT离门及排汽蝶阀均应开启、跟随大机一起抽真空）。

3.   盘车必须处于运行状态。

4.   开凝水供轴加疏水系统U型管注水门,溢出水后关闭。

5.   做轴加风机A、B联动试验良好，启动A轴加风机运行，B轴加风机投入备用。

6.   确认汽缸疏水及轴封母管疏水门开启，微开辅汽母管到轴封汽系统总门进行轴封汽母管暖管，注意母管无振动，无水击。

7.   当汽温上升，起压后，逐渐开大辅汽至轴封汽系统总门直至全开。

8.   当低压轴封汽温大于177℃可投入轴封减温水装置，投用减温水装置应谨慎操作，严防汽轮机轴封进水。

9.   轴封母管疏水要开至少10分钟后，才允许开调门向母管供汽。

一、轴封压力高或低：

现象：汽机各轴封处冒汽或真空降低。

1.  查轴封母管溢流调节门是否正常。

2.  检查轴封加热器压力是否偏高，调节开大轴加风机入口。

轴封压力低时开大辅汽至轴封母管调节门。

辅汽系统

检查：

1．辅汽母管启机阶段由启动炉供汽，正常由冷再供汽，冷再压力低于1.27Mpa时，应将厂用汽汽源改为启动汽源来供。

2．检查冷再至辅汽母管压力调整阀调节正常，辅汽母管压力在0.65～1.0Mpa之间，正常时在0.7左右即可，保持热备用；

3．母管正常无泄漏；

4．母管疏水器及冷再汽源疏水器工作正常、畅通无堵塞；

5．辅汽疏水扩容器水位：150mm左右；

6．辅汽联箱各调阀位置正常、无振动、无漏气。

操作

辅汽母管暖管

1.  确认各自动疏水器动作正常，并将前后手动门全开，如果疏水器动作不正常，开启旁路门；

2.  启动炉点火起压后即开启启动炉出口电动门暖供汽管。

3.  微开启动炉供汽及至辅汽母管电动门，待辅汽母管温度上升，汽压建立后至全开；

4.  暖管时注意管道和母管振动情况；

5.  全关辅汽至各用户供汽门，特别是辅汽至轴封汽手动门必须关闭；

6.  如发生管道振动，必要时可确认除氧器至凝汽器溢流门关闭，开启辅汽至除氧器用汽门；

7.  在投用辅汽用户前，辅汽母管至用户管道必须暖管。