9年设计经验去面试15K月薪分模，却郁闷的一天，人外有人天外有天

有个朋友从事模具设计工作多年,一直在同一家公司上班.

从中专学校毕业就去了一家新开的公司做模具设计助理，然后升到模具设计，一直做到现在，原来在一起的第一批同事离职的离职，跳槽的跳槽，就他一个人还一直在了。

在公司可以说是开朝元老了吧，教的徒弟来来去去都数不清了，总以为自己技术一流，软件,PROE,UG,,MasterCAM,Cimatron,Solidwork这些都摸得差不多了，电脑也玩的是超级熟练！

前几天一个老同学同学叫他去他公司面试看看，说他们公司正在找设计组长，要管12个设计师，便抱着试试看的态度去应聘试试.

应聘的底薪是15K，其他福利不说，比现在这家公司确实给得多，这家公司干了9年了，工资一直在12K左右，老板也没有加工资的意思，所以才想出去试试看，也没辞职，就是找找机会，如果合适就再辞职去.

谁知道他早上八点多钟到的朋友哪里，稍微聊了十几分钟.

主管拿了一个图纸叫他分模试看看,他硬是分了一天(到下午6点)也没有分出来.弄得是头皮发麻,喉咙冒烟,心浮气躁,郁闷失落~~~

后来他把产品带回去研究了一下，还发给我一起讨论这个产品。

先上产品图：

产品看起来非常简单

分模是真的难

普通产品要分模的话，来一手斜率分析

然后找分型线，然后做分型面就行，再怎么不好做都能啃出来！

但是这个产品不一样，想分模可以，必须先把结构拆出来，不然没办法分出合理的模仁！

难点1：倒扣部分底部最小距离不到1mm，这么薄片的地方做结构，注塑不会把滑块镶件冲变形吗

难点2：倒扣部分不是一个规则的圆弧尺寸，无法做一个滑块就把整片倒扣都脱扣，不可能这一个扣做几个小滑块吧，总要想个办法把上下不同方向的扣位一次脱出来才行。

难点3：这样的结构要做6个，然后合到一起进行脱扣，这么小的一个产品，长宽高都在40mm左右，要做至少6个薄钢滑块进行脱模。

好消息就是只要做出一个后面就好办了，说和做完全是两码事，实际去分把倒扣包起来，然后做结构，各种问题数不胜数，一天都没弄出来！

他和我说：真是没到外面看,不知道自己的水平.井底之蛙一只.
极其尴尬,极其郁闷.面试前同学在他同事,老板面前说他工作经验很多,技术一流~~~
还是同学的老板好,他走时一直问他是不是这边的软件用不习惯啊,不然你明天带软件过来自己装个习惯用的~~~
晕倒~~~
不出去其它公司看看,真的还不知道自己的斤两.

把他的的经历发出来给大家分享一下,是为了给新人一点方向.
1.做模具最重要的是自己的思维,对模具结构的认识.有些模具高手是连CAD都不懂的,比如我们公司的台湾副总和经理就是.但他们模具技术很好,指导我们设计者各种模具要怎么做.
2.软件只是一个工具,只要精一门就好,不要学太多.不要像他,PROE,UG,,MasterCAM,Cimatron,Solidwork等等都去接触过.多接触是好事,但一定要精一门.就像我们副总所说,多才多艺艺不精,专精一门可成名.
3.做模具一定要多去几个公司,这样才接触得多,才不会成为一只井底之蛙.
4.要虚心求教,不要自以为是.

这个产品我放在置顶评论了，如果你觉得自己的分模技术还不错，可以拿去试试看！