硅酮密封胶固化后表面起皮怎么回事？如何操作？

硅酮密封胶在电器制造行业比较多见，使用率比较高。胶液固化后呈现一层光亮胶膜，表面光滑、弹性很好，无论是用在电器外壳粘接、还是电器零部件粘接都可以发展不错粘接性能，不影响外观。

硅酮密封胶固化后表面起皮怎么回事？

硅酮密封胶固化后表面起皮属于不正常情况，主要分为两种原因。1、操作不当。在施胶的时候，基材边缘部位多余的胶液在胶液未发生固化反应之前及时清理干净。若是等到胶液已经发生固化反应，表面已经结皮再清楚，就容易导致胶条表面出现胶皮。

2、硅酮密封胶质量不好，胶液中惨参与杂物太多，固化后就会导致胶液表面起胶皮，这里胶液使用在任何领域都存在安全风险，购买的时候尽量避免。为了买到高品质的胶液，可以与品牌公司合作，专注密封胶的研究，提供定制化的密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

硅酮密封胶操作方法是怎么样的呢？

1、购买高品质胶液，在施工之前需要保障基材表面干净，没有任何灰尘等杂物，然后再进行施工。

2、在施工后需要及时对基材边缘部位的胶液进行修正，一旦表面变干，再进行清理容易导致胶液性能不稳定。

3、施工后的胶液放置在常温中便可以发生固化反应，一般情况下需要经历24小时才能固化，胶液性能在7天后才能达到最佳，才具有使用价值。

硅酮密封胶属于密封胶的一种，这种胶液属于单组分产品，操作简单，但不可以忽视施工技巧与施工中注意事项，不然胶液固化后依然不能发挥理想性能。