GB/T11345-2013系列标准学习专题四
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焊接是钢结构制作与安装的主要连接方法，广泛应用于承压设备、建筑施工和船舶建造行业。焊缝的质量控制是钢结构质量控制中的主控项目。GB50205-2001标准《钢结构工程施工质量验收规范》将焊缝质量等级划分为一级、二级和三级，并规定“设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判定时，应采用射线探伤”。当采用超声检测技术对主控焊缝进行质量检测时，所使用的检测标准、检测要求和质量评定如表１所示。
表１GB50205-2001规定的一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
|
焊缝质量等级 |
检测标准 |
评定等级 |
检验等级 |
探伤比例 |
|
一级 |
GB/T11345 |
Ⅱ |
B |
100% |
|
二级 |
GB/T11345 |
Ⅲ |
B |
20% |
适用范围
本标准规定了母材厚度为８～１００ｍｍ的铁素体钢全熔透焊接接头超声检测时，对于验收等级２级和验收等级３级的焊缝质量评定准则。在考虑了工件的几何形状、声学性能和合同要求的前提下，本标准也可适用于其他类型、其他材质和厚度超过１００ｍｍ的焊缝质量评定。本标准对探头频率的选用也作出了规定。
由于GB/T19418给出的焊缝质量等级没有Ａ级，只有Ｂ级、Ｃ级和Ｄ级，因此本标准也只相应给出了验收等级２级和验收等级３级，并没有验收等级１级出现。按照GB/T11345及本标准的相关规定，对于GB/T19418定义的Ｄ级质量等级焊缝，一般不要求做超声测，如果检测合同的委托方对Ｄ级质量等级焊缝有超声检测要求时，检测方可以根据合同执行Ｃ级质量等级焊缝的检测要求，即按照验收等级３级的要求进行评定。
显示长度的测量
焊缝中通过超声检测所发现的缺欠，在本标准中称为显示，显示分为纵向显示和横向显示。衡量显示的大小和特征采用了“显示长度”、“显示特征”和“显示尺寸”。本标准规定显示长度的测量方法为“固定回波幅度等级技术”，附录Ｂ给出了其应用示例。GB/T11345中对于显示的评定包含了最大回波幅度、显示长度、显示自身高度和显示特征。因此，这的“固定回波幅度等级”即找到焊缝中某一显示的最高回波，当出现多个波峰时，选择最高波，通过左右移动探头，使最高回波降低至评定等级线，两探头中心线的距离即为该显示的指示长度，也就是以评定等级的绝对灵敏度法来测定显示的指示长度，如图１所示。图１中ｌ为显示的水平长度；１，２指最高回波降低至评定等级线的探头位置；ａ为最高回波；ｂ为评定等级线。本标准不排除采用其他测长技术，当技术协议有约定时，也可采用相对灵敏度测长法、端点峰值测长法或其他技术。
图１显示长度的测量示意
与“等级”相关的概念
新版标准中出现了检测等级、验收等级、参考等级、质量等级、记录等级和评定等级。
检测等级由GB/T11345标准给出分为Ａ、Ｂ、Ｃ和Ｄ四个级别；验收等级由本标准给出，分为验收等级２级和验收等级３级两个级别；参考等级由GB/T11345标准给出，提供了设置参考等级的四种技术方法；质量等级由GB/T19418标准给出，根据焊缝中存在缺欠的类型、密集程度和实际尺寸，将焊缝质量等级划分为Ｂ、Ｃ和Ｄ三个级别，质量等级决定了验收等级；记录等级由本标准给出，它与验收等级相关，对应于两个验收等级（验收等级２级和３级），其波幅值均比相应验收等级低４ｄＢ；评定等级由本标准给出，针对四种不同的参考等级设定方法，以表格（标准中表Ａ．１）的形式规定了具体参数，评定等级的设置与验收等级有关，即与焊缝的质量等级有关。
参考文献：
丁兵．GB/T29712-2013标准解析［J］．无损检测，2015.37(5）:68-75。
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