图文了解：钢管柱混凝土泵送顶升浇筑施工！

图文了解：钢管柱混凝土泵送顶升浇筑施工！

一、什么是钢管柱混凝土？

钢管柱混凝土是介于钢结构和钢筋混凝土结构之间的一种结构形式，兼有两种结构的优点。以往施工都是从钢管柱顶灌入混凝土，施工时需制作施工平台，长时间占用大型吊车，并且，由于高空作业量大，施工人员极其不安全，且每次浇筑的混凝土量并不大，费用高。而泵送顶升混凝土的施工方法无需长时间占用大型吊车，施工时，现场有一台混凝土输送泵即可满足要求，工艺相对简单，同时减少了高空作业量，在安全保障方面可有较大改善，并且具有时间短、费用低等优点。

二、工艺原理

在钢管柱的下部管壁上开一个比输送管略大的孔洞，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，混凝士靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。钢管柱顶部设置溢流排气孔，以减少泵送压力。在钢管柱下部接口连接管上，采用设置止流闸的方法，防止砼倒流。

三、钢管柱心砼泵送顶升浇筑施工方法简介:

1.根据工程设计要求采用泵送顶升法浇筑柱心砼，在钢管柱顶部钢板中间设置排气孔，直径大于80mm(车间制作完成),以保证钢管柱顶部混凝士允满密实。
2.施工场地宜平整，以便于混凝土输送管与输送管的连接及输送管与注浆管的连接。现场配备一--台车载输送泵移动施工。
3.管道连接的端头部位用专用高压卡具连接。
4.浇筑顶升之前，注浆管上的5个孔洞用胶皮覆盖，并用管卡子卡紧，防止漏浆。
5.泵送混凝土，除满足设计强度要求，同时具有良好的可泵性，砼塌落度宜大于22cm。
6.每一根钢管柱芯混凝土浇筑须连续泵送完成，期间不宜停顿，如果必须中断，时间尽量缩短，最多不超过半小时,否则由于混凝士在输送管及钢柱内停留时间过长，有可能导致管内混凝士泵不上去，造成工程事故。
7.混凝士顶升浇灌至钢管柱顶部从排气孔溢出后，输送泵停止工作，待混凝上沉实一段时间后(约5至6分钟)，再泵送顶升一次，排气孔溢出砼，顶升浇灌砼结束。
8.在钢管混凝士泵顶升浇灌完成后，拆除混凝上输送管之前，撤去管卡子及胶皮，迅速在阻流装置孔内，打入事先准备好的中10钢筋，圆钢外露部分不小于100mm，在打入圆钢的同时，注意控制好钢筋的间距，使其空隙小于砼中石子的直径，一般取其间距15mm为宜，从而起到阻止:混凝士回流的作用。

9.混凝土阻流装置设置完成之后，就可以拆除砼输送管，砼输送泵移至下一- 个钢管柱前就位，再次浇灌其他钢管柱。

10.在管内混凝士达到设计强度70%以后，割去浇灌口处的注浆管，凿除多余砼，然后再将砼表面用同标号水泥砂浆抹平，钢管柱浇灌口部位，用Q345B250*250* 12mm的弧形盖板进行围焊，焊脚尺寸为9mm，之后进行打磨防腐及防锈处理。

四、构造图展示

（平立剖示意图）

（混凝土顶升示意图）

（顶升孔及截止阀示意图）

（现场实物图）

（现场实物图）