XXXX项目铝合金门窗安装施工方案

XXXXXXXXX项目门窗安装工程

铝合金门窗安装施工方案

                                            

XXXX建设工程有限公司

目 录

一、工程概况

二．编制依据

三、施工部署

1、 施工现场安全生产交底

2、现场安全生产技术措施

3、 安全生产岗位责任

五、进度计划

1、施工准备工作

2、工程施工安排

3、工程延误后的赶工措施

4、施工保证措施

4.1 挖掘潜力，优化施工方案

4.2 增加人力、物力、机械和资金的投入

4.3 各专业配合措施

六、施工工艺要求

1、材料要求

2、框安装洞口尺寸复核要求

4、施工条件

七、施工工艺

1、断桥外窗工艺流程

2、安装施工节点图

3、施工要点

3.1 框安装3,1,1 弹线定位

3.2 断桥外门窗安装

八、成品保护措施

九、质量保证措施

1、检验试验计划 27

2.1 、主控项目

2.2 、一般项目

十、安全文明施工保证措施

十一、应急反应预案

一、工程概况

XXXXX项目门窗安装工程位于XXXXXXXXXXXXX。该工程门窗面积暂估15000平方。

参建各方情况：

建设单位 XX有限公司

设计单位 XX建筑设计有限公司

监理单位 XX项目管理有限公司

施工总承包单位 XXXX建设有限公司

门窗安装分包单位 XXXXXX建设工程有限公司

二．编制依据

本工程适用标准、规范

GB50429-2007 《铝合金结构设计规范》JGJ113-2009 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 214-2010 《铝合金门窗工程技术规范》

GB 50210-2018 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB/T 15227-2007 《建筑门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T8484-2008 《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》

GB/T 8485-2008 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》

GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》GB50057-2010 《建筑物防雷设计规范》GB50118-2010 《民用建筑隔声设计规范》GB/T 5237-2004 《建筑用铝合金型材》

GB/T 8013-2007 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合膜》

GB 16776-2005 《建筑用硅酮结构密封胶》

JC/T 486-2001 《中空玻璃用弹性密封剂》

JC485-2007 《建筑窗用弹性密封剂》

JC/T 883-2001 《门窗接缝用密封胶》

JC/T 882-2001 《门窗玻璃接缝用密封胶》

GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃 第2 部分：钢化玻璃》GB11944-2002 《中空玻璃》

GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》DGJ08-56-2012 《建筑门窗工程技术规范》

DGJ32/J173-2014 《江苏省绿色建筑设计标准》

国家现行有关强制性标准的规定和江苏省地方规定。

三、施工部署

1、施工管理体系

由于单体建筑较多，施工工作面较大，所以保证门窗质量是重中之重，我公司为保证监督、落实到位，专门成立了质量管理小组。

l XX（项目经理）

l XX（安全员）

l XX（施工员、现场技术管理）

l XX（质检员）

l XX（资料员）

2、安全生产管理体系

在现场建立以现场管理为组长，专职安全员、施工队为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。

3、现场施工安全与质量服从总包单位和监理单位管理。四、现场施工安全管理

1、 施工现场安全生产交底

l 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

l 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

l 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

l 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

l 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。

l 按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。

l 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。

l 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

l 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

l 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定 ，严禁使用电炉。冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时， 应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

l 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。

l 未经交底人员一律不准上岗。

2、现场安全生产技术措施

2.1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。

2.2 进入施工现场必须戴安全帽，2 米以上高空作业必须佩带安全带。

2.3 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

2.4 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

2.5 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

2.6 钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线， 所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。

2.7 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

各成员须严格按照岗位责任制履行自己的职责，组员配合协助组长做好内部、外部的协调工作；分管工长负责主管栋号的总协调工作，并做好安全技术交底，材料员负责合格原材料的及时进场；确保进场材料符合设计要求；安全员、质检员、施工员做好现场安全、质量、进度的管理工作，有问题及时的上报解决。并配合副组长做好质量安全检查工作。

3、 安全生产岗位责任

3.1 项目经理（项目安全第一责任人）职责

（1） 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作， 不违章指挥。

（2） 组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

（3） 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

（4） 健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

（5） 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

（6） 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

（7） 不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

（8） 每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

（9） 定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

（10） 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

3.2 、技术负责人职责

（1） 认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。

（2） 在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

（3） 经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。

（4） 按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。

（5） 制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。

（6） 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。

（7） 发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

（8） 开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。

3.3 定期向安全第一责任人填报报告书。

安全员的职责

（1） 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

（2） 督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

（3） 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产， 并报告领导处理。

（4） 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。

（5） 配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

（6） 对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

（7） 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

（8） 提出安全事故处理意见，并报主管部门。

3.4 施工工长（施工员）的职责

（1） 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。

（2） 向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

（3） 每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。

（4） 接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

（5） 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

（6） 领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。

（7） 参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。

（8） 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。

五、进度计划

1、施工准备工作

根据业主要求及主体施工进度的情况，我司根据主体完工情况分别按时间节点对项目进行测量洞口，在开工之日起逐一开始进场分别对住宅楼及相关配套楼栋进行测量，并及时将土建施工时外型尺寸超过允许偏差范围的情况反映给施工单位进行修正，避免因土建施工误差造成窗外形尺寸的变化。

工程实际情况及业主要求，为此需要在施工前做好以下准备工作：

1） 中标后尽早签订施工合同，确定材料品种及生产厂家，以便于进行材料采购。

2） 型材的订货周期为 30 天，玻璃的订货周期为 15 天，材料的整体加工周期为 30 天，因此最好及早签订施工合同，以免因材料的采购、材料的加工影响门窗施工的工期。

2、工程施工安排

具备施工条件时，立即安排施工队进场施工，测量放线工作由测量放线组负责，确定各施工段安装的起始位置，确保各施工段的工作互不干涉。

2、工程进度控制节点

节 点	工序	开工日期	完工日期	工程工期 （天）	备注
1	铝合金门窗框安装完成结构总层 数的 1/2；完成相应的固定及调整垂直度；
2	铝合金门窗框安装全部完成；完 成相应的固定及调整垂直度；
3	完成相应的塞缝及防水打胶工 作，玻璃封闭从上至下完成总量50%；
4	铝合金门窗工程全部完成
5	竣工验收，提交全部合格的施工 资料

3、工程延误后的赶工措施

针对本工程将严格按照施工进度计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。

4、施工保证措施

4.1 挖掘潜力，优化施工方案

（1） 通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、达到使工期缩短的目的。

（2） 制定合理的施工方案 优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接， 充分利用人力和设备资源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。

4.2 增加人力、物力、机械和资金的投入

（1） 配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练 、成建制的原则，在全集团范围内全面保证。

（2） 适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。

（3） 加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。

（4） 按照先进、适用充足的原则配备各种施工机械，合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。

（5） 为保证施工的顺利进行，我公司郑重承诺：加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。所有本项目的资金专项用于本工程的施工及购买设备物资，保证资金不外流。业主出现资金周转紧张或支付不及时， 我公司进行垫付，保证施工的连续进行。

4.3 各专业配合措施

（1） 因本装饰工程涉及空调系统、弱电系统、监控系统、消防系统等的配合，在一定程度会对施工工期及质量有影响，故有关措施如下：

（2） 根据工程总施工进度，服从总包单位安排，积极配合作好总体施工质量、进度及各专业工种的配合工作；

（3） 熟悉相关专业图纸，结合本装饰施工情况，及时发现问题，提前与建设单位代表或相关单位联系，提出具体处理方案。

 

 

 

 

 

 

 

六、施工工艺要求1、材料要求

l 根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。

l 根据设计要求，不同位置采用不同配置的玻璃，玻璃规格有6+12A+6low-Emm；根据规范要求单块玻璃面积大于等于 1.5m 的玻璃，距离可踏面净高低于 900 的窗玻璃，外开窗，全玻门与人体接触部位均采用安全玻璃。

l 五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格；

l 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定；

l 各主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用，并满足图纸中节能专篇的要求；

2、框安装洞口尺寸复核要求

2.1 检查单个框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。

2.2 检查相邻窗口框是否在标高误差范围内。

2.3 检查框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。

2.4 检查框进出量是否满足窗口要求。

2.5 检查单个框左右、上下进出量是否一致。

2.6 检查框连接有无破损。

2.7 检查带转角框整体高度是否一致（即转角部位有无下坠现象）。3、工作面交接要求

3.1 门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底，编制门窗生产及进场计划表报技术部及现场生产审核；

3.2 现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部及现场生产协调解决；

工作面交接处理流程

4、施工条件

4.1 安装方法

门窗安装均采用预留洞口法。

4.2 施工前的准备

4.2.1 墙体、洞口的质量要求

4.2.1.1 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合国家标准《建筑门窗洞口尺寸条例》（GB5824） 的有关规定，规定如下：

洞口宽度或高度尺寸允许偏差 单位：mm

洞口宽度或高度 墙体表面	0－2400	2400-4800	大于 4800
涂料	10±5	12±5	15±5
贴砖	8±4	9±4	10±4
石材	5±2	6±2	8±2

4.2.1.2 对于同一类型门窗，与相邻的上、下、左、右洞口应保持同线，洞口应横平竖直。

4.2.2.门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。

门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70 度，并应采取防倾倒措施。

4.2.3 贮存门窗环境温度应小于 5℃。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。凡在温度低于 0℃的环境中存放的门窗，安装前应在室温（20℃左右） 下放置 24 小时。安装门窗时，其环境温度不宜低于 5℃。

4.2.4 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖直排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免互相磨损及压坏五金件。

4.2.5 装卸门窗时应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗的工具，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。

4.2.6 安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，如达不到要求，应及时更换。

4.2.7 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查待安装门窗的数量、规格、开启方向和外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等齐全，不合格者应予以更换。

4.3 门窗安装工艺流程

窗的安装操作规程

(1) 测量洞口尺寸，公司车间加工窗框，现场把不同规格的窗框搬到相应的洞口

旁边进行竖放，在窗框的上下边画中线；

(2) 用燃气钉完成钢附框与墙体安装，燃气钉安装应符合下列要求：

a. 确定主框位置正确后，燃气钉安装，安装时必须先用红外线水平仪调整窗框的垂直度和水平度。

b. 镀锌铁连接片的位置应装在距离角 150-200mm 处，铁连接片间距应小于或等于 400mm（国家标准 500mm）。

(3) 应测出窗口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。

(4) 将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定。

(5) 窗框与洞口的间隙，在内外墙体抹灰后再用聚氨酯填充饱满。涂料完工后， 进行防水打胶处理。根据规范，当气温低于 0 度时禁止使用发泡，当气温低于 5 度时禁止打胶。

(6) 窗框、窗扇上如沾有水泥沙浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框、窗扇表面。

(7) 玻璃的安装应符合下列规定：

a. 制作玻璃：按照门、窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实。

b. 安装玻璃：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；如果玻璃尺寸较大， 应使用玻璃吸盘。玻璃应该摆在垫块上，内、外两侧的间隙应不少于 3mm。

c. 玻璃不得与玻璃槽直接接触，根据玻璃与框扇的间隙，垫上不同厚度的玻璃垫块。

d.将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。

e.玻璃表面应保持干燥、清洁。

在安装过程中如外立面饰面为涂料或饰面砖饰面，则必须保证框与结构洞口之间缝隙为 15mm（允许偏差±5mm），且门窗安装于墙中；如外墙饰面为干挂石材，则必须保证框与结构洞口之间缝隙为 15mm（允许偏差±5mm），且门窗安装平结构外墙外侧（门窗位于饰面完成面中部）；针对本项目，须由我司进行优化设计，出具节点详图供招标方审核，通过方可组织实施；门窗与不同材质外墙材料交接处分类进行相关节点深化，避免与不同外墙材料采用同样预留的节点连接方式，产生漏水或开启困难等问题出现。

门窗框安装前，需放通线对安装洞口位置及尺寸进行校核，并以书面的形式向建设单位确认，与总包办理交接手续；确认工作面具备安装条件后，如再提出洞口尺寸及位置不符合安装要求，从而产生的剔凿、工期的延误等损失由总包单位负责。结构洞口尺寸允许偏差为±20mm，如超出允许偏差，承包方需将复核结果报送招标方项目发展管理部，由项目部主管工程师督促整改事宜；如因现场结构洞口尺寸超出允许偏差而甲方和总包方要求安装，后期导致的所有返工费用均由总包方负责；

我司测量人员和设计员在样板洞口进行测量从主框施工为第一环节，加工好的主框及开启扇和其它五金、玻璃、辅材等运倒工程样板前，门窗单位提供相应的材料资料，申请监理单位进行验收检查。检查合格后进行安装，安装后经过自检等再通过监理及相关单位的检查，符合标准再进行下一道工序。

主框与洞口之间采用发泡剂填充，要求饱满顺平，如多余出来的发泡剂等有点干用手挤压进去到主框和墙体缝隙内，发泡剂的表皮不能采用刀切割，要求完整。

主框安装完成后经自检后再通过监理和相关单位进行核查，合格后安装玻璃和五金窗扇等，全部调试完毕，统一让监理和相关单位进行最后检验，如果符合标准，再进行成品保护起来。

七、施工工艺

1、断桥外窗工艺流程

2、安装施工节点图

3.1 3、施工要点

3.2 框安装3,1,1 弹线定位

（1） 根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，当有窗口尺寸与图纸不符时进行标记，并报告总包，总包对个别不直的口边进行处理。

（2） 门窗的水平位置应以楼层室内建筑 1 米水平控制线为准向下或向上返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。

3.1.2 门窗洞口处理

加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心砼砌筑。

洞口尺寸偏差应符合下表的规定：

表 3 洞口尺寸偏差

项 目	允许偏差（mm）
洞口高度、宽度	小于等于 1500mm 允许偏差 2.5mm，大于 1500mm 允许偏差 3.5mm
洞口对角线长度差	≤5
洞口侧边垂直度	1.5/1000 且不大于 2
洞口中心限于基准线偏差	≤4
洞口下平面标高	±5

3.1.3 副框的安装

（1） 框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。本工程采用 65 系列隔热型材，按照作业计划将即将安装的框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

（2） 将框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装框，按照规范和设计要求将框找正。

（3） 将框与主体结构用燃气钉固定连接，安装点间距不大于 600mm；

（4） 根据所用位置不同，燃气射钉采用 GP-22、GP-27、GP-32。

（5） 框与墙体间缝隙用聚氨酯发泡胶填充密实。根据规范，当气温低于 0 度时，不能使用发泡填缝，当缝隙＞25mm 时，需用稀释混凝土填充≤25mm 后进行发泡。

3.3 断桥外门窗安装

3.3.1 主框固定并校正

铝合金窗主框运至窗口，立在窗口上，铝框内侧与墙内侧平齐（合用前室位置铝框外侧与墙外侧平齐），调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。

3.3.2 主框与墙连接固定

主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用燃气钉将铝框与墙连接,。燃气射钉采用 GP-22、GP-27、GP-32。燃气射钉固定时距主框上下角部距离不大于 150mm，主框中间固定点间距不大于 600mm 均匀设置。

3.3.3 主框与墙间隙密封

（1） 主框与墙间隙在拆除包装后打密封胶之前，用聚氨酯发泡胶填充缝隙。

（2） 待主框在墙上固定完成后，铝框与基层之间使用回天门窗专用耐候密封胶密封。①回天密封胶与墙体的相容性强，防水渗透不开裂缝；②表干时间快，下垂度好，粘接牢固；③有相应的专利、检测报告、合格证。密封胶打成三角形并保证表面平顺，边缘无锯齿状。打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。

3.3.4 门窗扇及玻璃安装

（1） 固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，玻璃内外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。

（2） 当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，可使用玻璃吸盘。

（3） 窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后 48 小时内不允许开启， 以防止窗扇变形、下坠。

（4） 固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时

（5） 需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。

（6） 平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上， 将铝合金门、窗扇临时固定，调整五金后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。

3.3.5 五金件安装调试

（1） 窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活， 锁止严密，定位准确。

（2） 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm 以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。

3.3.6 清理收尾

（1） 清理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。

（2） 若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。

（3） 玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。

（4） 把所有开启部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，然后进行调整，直到达到要求为止。

3.2.7 断桥铝合金门窗验收

（1） 在进行自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，报总承包单位检查合格后，上报监理单位，并请甲方现场监督，进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。

（2） 验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。

八、成品保护措施

1、验收合格后做好门窗的成品保护工作，避免玻璃破损、五金件丢失等情况发生。

2、在外墙饰面腻子及喷涂施工时，注意使用彩料布将门窗覆盖，避免喷涂颜料污染铝框及玻璃。

3、在室内精装墙面、顶棚腻子和油漆工程施工时，注意将门窗位置使用彩料布及胶带封闭，避免油漆腻子对铝框及玻璃的污染。

4、门窗于基层打胶密封施工时避免污染基层面。

5、门窗型材搬运过程中轻拿轻放、现场码放整齐并覆盖保护，安装过程中严格按照工艺规程操作，避免型材表面划伤及磕碰，确保产品外观质量。

6、产品出厂时除型材表面自带有保护膜外，窗框内口采用保护胶带封口，以防工地堆放及安装时杂物掉入损坏型材表面。

7、安装时严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑，框扇严禁悬挂重物。

8、立体交叉作业时，窗严禁碰撞，防止利器划伤窗表面，并应防止工地电、气焊火花烧伤或烫伤面层，并且已安装窗框、扇的洞口，不能再作为运料通道。 9、成立产品保护领导小组，现场值勤，严把安装质量关，且防他人损坏窗，确保窗加工、安装质量为优良等级要求。

九、质量保证措施1、检验试验计划

1、对于铝铝合金门窗型材组批原则及取样规定：同一工程项目、同一厂家、同一型材至少进行一次隔热型材的横向抗拉和纵向抗剪的抽样实验，实测壁厚。

2、断桥铝合金门窗组批原则及取样规定：同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复验有代表性的 1 组，每组为 3 樘试件。中空玻

璃同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一品种的中空玻璃抽样复验不少于 1 块。

检测项目：抗风压、气密性能、水密性、传热系数、遮阳系数、中空玻璃密封性能、可见光透射比、露点。

3、门窗框组批原则及取样规定：同一工程项目、同一厂家、同一型材抽样复验有带表性 1 组。

检测项目：实测壁厚。

2、质量验收标准

2.1 、主控项目

（1） 断桥外窗门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求；

门窗框的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

（2） 断桥铝合金门窗框的安装必须牢固。固定件的数量、位置、固定方式必须符合规范设计要求；

（3） 断桥外门窗扇的安装须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

（4） 断桥外门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能能满足使用要求。

（5） 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数及可见光透射比复合验收规范要求。

（6） 、框的缝隙处理、隔断热桥措施是否到位，门窗整体性能是否复合设计要求。

2.2 、一般项目

断桥外门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕，碰伤。漆膜或保护层应连续。

断桥外门窗框与框之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

断桥外门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完后，不得脱槽。

有排水孔的断桥外门窗，排水孔应畅通，位置及数量应符合规范设计要求。

断桥外门窗扇开关力：铝合金窗不大于 50N，塑钢窗不大于 80N。

断桥外门窗安装的允许偏差应符合下表规定

铝合金门窗安装允许偏差

十、安全文明施工保证措施

1、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂安全带。

2、施工人员进入施工现场，须带好安全帽，并系好帽带。

3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育，并做安全技术交底。

4、作业人员进入施工现场严禁吸烟，违者罚款。

5、严禁在施工现场打斗滋事，出现此情况，报相关单位处理。

6、作业人员严禁赤膊作业，进入现场必须将安全防火用品佩带齐全。

7、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员，严禁进入施工现场。

8、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾。

十一、应急反应预案

1、施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组将根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

2、熟悉总承包单位在本工程施工现场的安全消防通道及安全疏散道路路线图， 遇突发紧急事故时，遵循总包的指挥，由疏散组人员专门指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。