发格模具包助力亚威机电提高产品竞争力

亚威机械电子有限公司成立于1986年，是台湾最大、最具活力的机床制造商之一，亚威机电是机床行业少数在证券交易所上市的公司之一。

在过去的15年中，亚威机电的产量增长了十倍，期间相应地扩展了生产设施和销售网络。亚威机电总部位于台湾新竹，公司在台中设有生产工厂，2014年在中国苏州建立了工厂。亚威机电总计拥有超过100,000平方米的生产车间。亚威的产品主要包括小型3轴立式加工中心，带旋转式倾斜工作台的5轴铣削中心和大型5轴双旋转头机床。

产品享誉全球

亚威机电位于台中科学园区的台中工厂，生产立式加工中心。新竹工厂主要生产五轴龙门铣床以及卧式钻床。亚威销售经理Jason Lin说“亚威一直非常重视产品质量，我们从世界各地选择技术最先进的供应商，它们能够为我们提供最好的机械零件，当然，我们电子元器件采用相同的理念”。

这也是亚威与发格自动化进行合作的原因，发格自动化为亚威提供数控系统、伺服驱动器和电机、直线光栅尺、角度编码器等产品，使亚威的机床“能够满足用户在性能和可靠性方面苛刻的的需求”。

发格Pack Mold，提高机床性能和生产率

发格自动化最近在其数控系统中推出了的“模具软件包”，它是发格自动化集35年数控系统设计经验，采用最新当代技术开发功能。亚威林经理认为铣削CNC上使用“模具软件包”它具有很大的优势。

正如林先生所指出的那样：“模具加工包从多方面帮助亚威提高了机床性能和生产率，简化且编程过程，减少了程序准备工作，优化的铣削速度可以减少加工时间，同时具有更高的精度，可以在生产过程中达到更高的质量水平。”

每个市场都有其特殊需求，这对亚威意味着新的挑战。发格自动化为这些不同的市场需求提供多种解决方案，例如高生产率的工艺，直接在CNC上或为技术室开发程序……

发格数控系统功能

除了标准的ISO代码编程外，发格自动化还提供了人机交互式图形编程，以简化程序开发方式，减小零件编程时间。此外，发格自动化将提供许多功能，以便在加工之前检查程序。3D高分辨率图形在加工过程之前为操作员提供了非常逼真的实体零件图及零件剖面图，以便更好地查看最终结果。

在加工过程中，发格自动化的高速铣削算法可以确保零件高的表面质量和精度。发格自动化还提供了一些有趣的工具，例如动态倍率，使操作员可以在实际加工过程中修改机床加工参数。对于非常重的零件，它有助于将消除振动，获得高表面质量的零件。

发格加工计算器

林先生指出，FMC (FagorMachining Calculator)同样非常重要：“机床始终可以在完美的切削条件下运行，这要归功于集成在CNC中的丰富的材料和工艺数据库，当然，客户可以工具实际情况，进一步完善数据库。而且，借助新的自适应进给控制DMC（动态加工控制），机床可以始终以最佳的加工功率工作，铣削条件连续地保持在理想状态，该功能可以延长刀具的使用寿命，同时可以优化加工时间。

在5轴加工过程中， RTCP自动校准对于实现零件的精度非重要。如果没有专业的工具，校准过程需要专业人员花费较长很长时间。林先生说“FAGOR CNC的自动校准功能，用户根据机床当前的实际状况进行准确而快速的校准”

林先生对发格模具包Pack Mold选件予以积极肯定的评价：“在亚威，使用Pack Mold功能后，我们注意到铣削质量有了显着提高，特别是在模具和5轴零件生产方面。这是亚威与发格成功合作的又一证明。”