怎样才能搞好热处理，谈9点感受

作者：赵步青

来源：《金属加工（热加工）》杂志，特约通讯员

我国的热处理经过70年的发展，从无到有，由小到大，由弱变强，但还不尽如人意，怎样把热处理尽快提升到一个更高水平，适应高速发展的形势需要，谈点个人认知，偏颇之处，欢迎指正。

一、重视人的作用

社会主义核心要求是从业人员“爱国、敬业、诚信、友善”，这样，中华民族才有希望，我们伟大的祖国才能繁荣昌盛。

世间一切事物中，人是第一宝贵的，只要有了人，什么人间奇迹都可以创造出来。人是生产力中第一要素，好的东西都是人搞出来的，同样，坏事也常是人所为。不管是从事什么职业，都必须要有良好的职业道德。职业道德是从业人员的行动准则，掌握职业道德的基本内涵，树立道德观念是对每一个从业人员的基本要求。

1.1 职业道德的含义及特征

从广义上讲，道德就是一个社会、一个阶段向人们提出的处理人与人之间、人与社会之间、人与自然之间各种关系的一种特殊的行业准则。道德是做人做事的根本，世界通用，带有国际色彩。而职业道德是这个体系中的一个重要组成部分，它是社会发展到一定阶段的必然产物。所谓的职业道德，是指从事职业的劳动者，在特定的工作和劳动中以其内心的信念和特殊的社会手段来维持的，以善恶评价的心理意识、行业准则和行为规范的总和，它是人们在从业过程中形成的一种内在的、非强制性的约束机制。一个人有没有职业道德，不能只听其言，而要观其行。

职业道德有以下三个特征：

（1）范围上的局限性

任何职业道德的适应范围都不是普遍的，而是在特定的、有限的范围内实施，比如热处理行业的道德规范就不适合机加工行业。尽管职业道德有一些共性的要求，但工种毕竟千差万别，职业道德个性化尤为重要。

（2）内容上的稳定性和连续性

国内职工分工有其相当的稳定性，与其相适应的职业道德也有较强的稳定性和连续性，尽管新技术、新工艺、新设备不断涌现，但良好的职业道德是一脉相承的。

（3）形式上的多样性

因为行业的不同，一般说来，有多少个行业，就有多少种不一样的职业道德，不要以本行业的道德标准苛刻地量化其他行业。

1.2 职业道德的社会作用

职业道德是企业文化的重要组成部分。职工是企业的主体，企业必须以职工为中心，借助于生产、经营、服务等各个环节来实现一个又一个目标。职业道德是增强企业凝聚力的手段，它是协调职工之间、职工与领导之间以及职工与企业关系的法宝。职业道德可以提高企业的核心竞争力，职业道德有利于提高企业产品和服务质量；可以降低产品成本，提高劳动生产率和经济效益；有利于企业的技术进步；有利于企业摆脱困境；有利于树立企业良好形象，创造品牌。

职业道德是事业成功的保证，没有职业道德的人什么事也干不成。事实证明，每个成功人士都有较高的职业道德，没有职业道德的人损人利已、危害企业。其实，职业道德是人格的一面镜子，人的道德品质反映着人的整体素质，职业道德的提高有利于人的思想道德素质的全面提升，提高职业道德是人格提升最直接也是最重要的途径。

1.3 职业道德内涵

职业道德是社会主义道德体系中的重要组成部分，由于每个人的职业都与国家、人民的利益息息相关，每个工作岗位、每一次职业行为，都体现着个人与集体、个人与国家利益的关系问题。因此，职业道德虽是个人行为，但它关系全局。

职业道德的实质内容是树立新的劳动态度，要求从业人员在社会主义市场经济条件下，约束自己的行为，通过诚实劳动，改善自我生活的同时，增加社会财富，为中华民族的复兴增砖添瓦。无论是什么形式的劳动，无疑都是个人谋生的手段，也是回报社会的途径。劳动的双重含义决定了从业人员要与时俱进，树立社会主义核心价值观。社会主义职业道德基本内涵包括以下4个方面：

（1）爱岗敬业，忠于职守

任何一种道德都是从一定的社会责任出发，在个人履行对社会责任的过程中，培养相应的社会责任感，从长期的良性行为和规范中建立起个人的道德。因此，职业道德首先要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。

爱岗敬业是对从业人员工作态度的第一要求。爱岗就是热爱自己的工作岗位，敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作。爱岗与敬业是紧密相连的，不爱岗就很难做到敬业，不敬业更谈不上爱岗。如果工作不认真，做一天和尚撞一天钟甚至不撞钟，爱岗就成为句空话。只有工作责任心强、爱厂如家、不辞劳苦、不怕艰、勇于进取才是真正的爱岗。

忠于职守就是要求员工把自己职责范围内的事情做好，达到工作质量标准和规范要求。

（2）诚实守信，办事公道

这是做人的基本道德品质，也是职业道德的基本要求。诚信就是在社会的交往中，不能讲假话，应忠于事物的本来面目，不歪曲、篡改事实，不隐瞒自己的观点，不掩饰自己的感情，光明磊落，表里如一。办事公道是指在利益关系中，正确处理国家、集体、个人及他人的利益关系。

信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据，而良好的产品质量和优质的服务是企业信誉的基础。所有的从业人员必须在职业活动中，以诚实守信、办事公道的职业态度，为社会创造、提供过硬的产品和服务。

（3）遵纪守法，廉洁奉公

社会的发展需要有力的法律、法规制度来维护社会各项活动的正常运行。从业人员除了遵守国家的法律、法规和政策，还应自觉遵守与职业活动行为相关的纪律。

廉洁奉公强调的是：从业人员要公私分明，不损害国家和集体的利益，特别是商业机密，不利用岗位和职权牟取私利。遵纪守法、廉洁奉公是每个从业人员应该具备的道德品质。

（4）服务群众，奉献社会

服务群众就是为人民服务。一个从业人员既是他人服务的对象，又是为别人服务的主体。我为人人，人人为我，奉献社会是职业道德的最高境界，同时也是做人的最高境界。奉献社会就是不计较个人的得失，一心为社会奉献；又是一种融在一件件具体事情中的高尚人格。从业人员达到了一心为社会做奉献的境界，就与全心全意为人民服务的宗旨相吻合了，也就一定能做好本职工作。

二、树立质量第一的意识

热处理是保证产品内在质量的关键工序，产品质量优劣影响整机的使用性能、可靠性和安全性，同时质量问题不可能在半成品检验时被全部查出，隐埋的问题很可能导致重大事故的发生。再则，热处理经常是产品整个制造过程中最终的环节，如果在热处理时报废，所造成的经济损失远超过热处理成本，将使热处理前一系列工序所创造的价值及原材料均付之东流。因此，热处理输不起，毫不夸张地说，热处理是机械制造业中质量控制难度最大的，是国家核心竞争力，但绝不会因其难而降低质量要求，相反更应该严格要求。这就需要从热处理工艺、设备、仪表、管理等各方面出击，把好每一个关口，绝不让一件不合格品流入下道工序。将热处理纳入“特殊工艺过程”，对“人、机、料、法、环、测”诸方面及关键点，均采取“全程控制与管理”的理念，彼此间遵循“乘法法则”，而绝非减法，乃是热处理发展的精髓。

三、理论指导实践

“没有文化的军队是愚蠢的军队”，没有理论支撑的热处理同样不会有好的团队，要搞好热处理，必须以材料科学和相变理论为指导，在更深刻、更正确理解生产中各种现象的同时，分析、解决热处理中出现的各种复杂的技术问题。也只有将生产中积累的经验提升到理论层面，加以归纳总结，才能使实践经验得到升华。

1974年，河北易县燕下都出土了一批战国中晚期的钢铁兵器，据专家的分析，其金相组织中均有马氏体存在。古人历经艰辛创造了钢铁淬火技术，应该点赞，可惜只知其然，而不知其所以然，很难传授和继承，更无法推广。发明、失传，再发明、再失传，留下多少忧愁！千百年来科技发展史表明，没有理论支撑的技术是不会长久的。

现实社会告诉我们，为了搞好热处理就应该充分认识理论对生产的指导作用，加强理论联系实际，活学活用，学用结合。例如，我们运用碳化物多变理论，指导高速钢生产，成绩显著；用马氏体相变超塑性原理，解决了3m以上薄刀片的淬火变形问题；用感应加热理论，开发了国内高速钢感应淬火批量生产的先河；用形变热处理理论解决了防滑链链板热处理难关；用微渗碳和低碳马氏体相结合理论，解决了防滑链备件淬火问题等，理论指导实践，前途光明。

四、实践很重要

实践是检验真理的唯一标准。要搞好热处理，必须强调理论与实践相结合，热处理是一项十分复杂的工艺，有关热处理的理论已有百余年大量的知识沉淀，但任何理论都是相对真理，不可能全面阐述实际生产中呈现的复杂现象和变化规律，即使是对于一些已经相对成熟的理论，也只能在实践中才能加深理解。将理论知识和基础研究成果转化为实用技术则是一个艰辛的过程，这需要热处理工程技术人员熟悉现场情况，深入生产第一线，亲自参加实践和技术创新。通过掌握第一手资料，总结经验，发现问题，找准突破口，适时修改工艺，才能有所创新、有所前进，永远立于不败之地。

五、重视被处理材料

材料是基础，基础不牢地动山摇。笔者1968年大学毕业后，从事热处理技术工作已半个多世纪，到过国内数百家热处理厂点，发现一个普遍的问题，就是选材、用材、管材缺乏科学性，混炉号生产到处可见，不研究材料对热处理工艺的影响，等于没有入热处理门坎，要搞好热处理从何谈起。

国外先进的热处理厂家对钢的化学成分很考究，比如日本某刃物公司生产的机械刀片有高速钢和基体钢两类，高速钢由不二越公司提供，基体钢由大同公司供给，每类钢的成分范围控制得很窄，热处理工艺十分稳定，热处理炉前不看金相，刀片在世界上享有盛誉。欧美一些生产高速钢刀具的工厂，炉前也不看金相，他们之所以这样做，底气在哪里？就是分炉号淬火。

50多年来，在抓好材料质量方面笔者深有体会。高速钢中C、V对碳饱和度影响最大，M2钢要使硬度、耐磨性、热硬性都高，需控制w_C≥0.85%、w_V≤1.85%（其他元素含量均应符合GB/T9943—2008标准）；再如汽车防滑链中的扭链用材为低碳合金钢，河北安阳钢厂将w_C严格控制在0.19%～0.22%，便得我们的渗碳淬火工艺十分稳定，硬度、拉力达到或超过欧美标准。

钢材成分波动小，热处理工艺稳定，机电产品自然就会高寿命，敢与强国比高低！

六、重视热处理工艺的先进性

世界上没有一成不变的东西，热处理工艺也应与时俱进，不能墨守成规。有些单位搞了几十年高速钢刀具，热处理工艺从未变动过，不是说成熟的工艺不好，而是要重新审视旧工艺有无先进性，是否符合创名牌战略。笔者到过不少工具厂，发现高速钢的高温加热时间普遍偏长、加热温度偏低。根据笔者多年积累的经验，将每串工件的高温加热时间缩短10～20s，同时提高加热温度3～5℃，HSS钢热处理后硬度均在65～66HRC，HSS-E钢66～67HRC，产品质量上升。

2013年3月，笔者应邀去日本一家刃具厂参观学习，刃具材为高速钢或基体钢，刃背材料为碳素钢，装炉量1.5～1.8t，高温加热的保温时间为28min，产品质量十分稳定。我们根据自家的实际情况，将同类刃具的高温加热保温时间由原来的35～40min缩短到25～28min，质量上乘且稳定。

近期，金华华南汽配公司开发了“微渗碳”新工艺，表面硬度高、心部韧性好，满足外商需求。感应加热淬火在普通钢上应用很成熟，而在高速钢上很少见，我们学习国外先进经验，成功地采用中频感应加热M2钢刀片，生产了5年，质量很稳定。

七、重视产品的性能试验和寿命试验

自家生产的产品在国内外同行中处于什么水平，应该做到心中有数。这个“数”应该是数字化的数。意思说你的产品质量比人家低还是比人家高？如果是低，那么低到什么程度，并且要搞清楚为何低？国内有不少工具厂最终把目光瞄准国内外顶尖水平，以此为镜，不断更换材料，不断改革工艺，不断进行切削试验，直到创响品牌为止。我们有些从业人员热处理理论水平很高，实践经验也很丰富，但往往躺在功劳薄上沾沾自喜，殊不知当今世界市场竞争很残酷，就像炒股一样瞬息万变。热处理工作者不光要临场实践，也要检验。仅实践不检验不会长进；仅检验而不去实践更不行，因为有些假象会蒙蔽我们的眼睛。我们要知其然，还要知其所以然，完成从自由王国向必然王国的过渡。

当今世界的机电产品，几乎都有“国标”或“行标”，我们要高标准严要求，按行业标准或企业内控标准对产品做性能试验或寿命试验。性能试验合格只是“准生证”，寿命试验才是“真家伙”。寿命试验达到优等品标准心里才踏实，一等品只是大众化的世俗产品。如果不做反复的寿命试验，就不会制造出世界水平的“高尖精”产品。纵观市场行情，大部分企业不愿花费大量的人力、物力去做寿命试验，那么产品更新换代、循序渐进从何谈起？如果本单位切削试验条件不具备，市场跟踪便是一个好方法，可以和客户一起对产品寿命进行考核。

2014年公示的《中国热处理与表层改性技术线路图》强调“热处理是国家核心竞争力”，首次将热处理的地位提到如些高的地步，我们要以此为契机，切实搞好热处理，为振兴热处理注入正能量，为强国富民尽职尽力。

八、以标准化技术促进热处理发展

中国加入WTO后，国内很多专家都呼吁要加强标准化工作，甚至有人提出“得标准者得天下”的论断。这一论断虽有点夸张，但足以说明标准化工作的重要性。因为技术、产品、性能、贸易和市场的竞争，在很大程度上反映在标准的竞争上。在热处理质量管理体系中，引入热处理标准化技术，是对热处理生产行为最有专业性、针对性和权威性的管理，必须认真贯彻执行。

推行标准化技术是企业生存发展的需要，推行标准化技术能促进企业快速发展，要实现技术创新和产业升级，必须有高水平的标准作为支撑，不仅要认真贯彻现行的热处理标准，还要组织力量研究相关的国际标准和国外先进标准，在条件具备时予以采纳，与国际无缝接轨。这样在国际贸易中，做到知己知彼，永远立于不败之地，在国际大循环中提升自我、加快发展。

建国70年特别是改革开放40多年来，全国的热处理厂点像雨后春笋般涌现，热处理门类齐全，产品几乎覆盖了国民经济的方方面面，我们的设备并不差，人员配备相对合理，但产品水平总体不高，需要热处理工作者结合本单位的实际情况，制定出切实可行的企业标准和内控标准，并付诸实施，保证出厂的产品质量过硬，让中国人赞美、外国人青睐。

九、发展信息化的智能热处理技术

热处理过程十分复杂，在不同的外场（热、力、电、磁、光等）环境作用下，材料发生相变、应力、应变、化学反应和扩散等变化，对这些复杂现象中的客观规律认识的深化，是提高热处理质量的基础。然而，在昔日的条件下，常常只能应用某一学科的知识研究其中个别因素的影响，并且必须进行大量的试验，效率很低，以致热处理技术研发周期远远大于产品的研发周期，无法适应现代制造业高速发展的形势。电子计算机的发展，网络技术的多元化，为人们提供了强大的科学计算和信息处理能力，从而有可能集成不同学科的知识，用多场耦合的方法建立描述热处理过程中各种复杂现象及其相互作用的物理-数学模型，使热处理技术由传统的“技艺”型的落后状态向着以科学计算为依据的高度知识密集型技术的智能化方向转化。我们有理由相信，无人化车间一定会成为现实。

另外，由于热处理过程的复杂性，还有许多基本原理尚待进一步深入探索，以致热处理中有许多问题还不可能建立物理-数学模型。这就必须用“知识的工程”和知识挖掘等信息学方法，从大量的生产记录、测试数据、案例和工程技术人员的经验中挖掘隐性的知识，建立信息化的知识模型，实现高效的知识重用。

十、结束语

搞好热处理是一项伟大的系统工程，并非一人可为，需要一支高素质的团队，从原材料抓起，牢固树立质量第一的理念，重视理论对实践的指导，采用先进的工艺技术，积极应用并推广国际最新标准，制定严谨的行业内控标准，发展信息化的热处理智能技术，为机械工业的腾飞发挥热处理人的光和热。