鞋帮鞋底全缝线安全鞋的制作方法
专利名称：鞋帮鞋底全缝线安全鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不同于传统安全鞋的制造方法，能达到整只鞋帮底不脱开的功效，解决了安全鞋的钢包头位置不能缝线。
背景技术：
现在的公知的安全鞋有很多种制作方法，有帮底冷粘成型、聚氨脂一次浇注成型、 固特异制法、模压成型等。最为传统的做法帮底冷粘成型，是先成型帮面和橡胶鞋底，再用 胶水粘合在一起，侧面缝上粗线。鉴于钢包头的坚硬，上述做法均存在鞋头的安全鞋钢包头 位置不能缝线，鞋头钢包关位置的重量超出常规鞋子重量很多倍，加之工作环境油水的浸 泡，比较容易脱胶开口，很多鞋子都在钢包头位置以外的边墙缝线，甚至在钢包头上钻孔缝 线，但是在钢包头位置钻孔很容易导致安全性能下降。
发明内容本设计彻底解决钢包头位置不能缝线，彻底告别鞋头位置容易脱胶而不能穿用， 并有效降低钢包头受到重力冲击而出现移位。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是帮面成型时不要车缝上前帮内 里，直接在鞋头位置加入定型材料后，绷于鞋楦上，定型后，将有侧面墙的鞋帮和鞋底紧密 粘合或者注塑在一起，脱掉鞋楦，在鞋底侧边墙位置与帮脚一起用粗线车缝，需整只鞋子绕 底边车缝线一周。根据一次成型的鞋楦，减去钢包头的前帮内里及第二片中底所占用的实 际位置体积制作第二次成型用的鞋楦，鞋楦底板钉上中底板，将前帮内里绷于第二次成型 用的鞋楦上，在鞋头位置套上安全鞋钢包头，前帮内里及钢包头和中底板涂好胶水，整只鞋 楦再次套入已经成型贴合好的鞋子内，加温定型后取出鞋楦，这样钢包头和前帮内里就紧 密的结合在鞋内，最后将前帮内里与帮面皮革车缝。对于结构来说，这种鞋帮鞋底全缝线安全鞋，包括帮面，鞋底，以及内里，帮面与内 里之间在鞋头位置处设置有钢包头鞋底的边缘位置与鞋帮脚内通过粗缝线缝合。所述的鞋底包括第一片中底和第二片中底，所述的粗缝线将帮面与第一片中底连 接。所述的帮面与鞋底通过胶水粘接。在鞋头位置处内里的前帮内里与帮面的皮革部分通过缝线缝合。本实用新型的有益效果是整只鞋子帮面鞋底全缝线，钢包头位置也不脱胶，钢包 头在鞋头位置不会移动，能充分发挥安全鞋的有效保护，有效延长安全鞋的使用寿命。
图1是安全鞋结构图。图2是两次成型鞋楦差别示意图。图中标号说明[0013]1帮面；2缝线；3鞋底；4粗缝线；35大鞋楦；36小鞋楦；7内里；9钢包头具体实施方式
在结构上来说，如图1所示，这种鞋帮鞋底全缝线安全鞋，包括帮面1，鞋底3，以及 内里7，帮面与内里之间在鞋头位置处设置有钢包头9，鞋底的边缘位置与鞋帮脚内通过整 圈粗缝线4缝合；具体来说，所述的鞋底包括第一片中底和第二片中底，所述的粗缝线4将 帮面与第一片中底连接；所述的帮面与鞋底通过胶水粘接；在鞋头位置处内里的前帮内里 与帮面的皮革部分通过缝线2缝合。具体的制造方法如下如图1、图2所示，有下述步骤1.准备好与大鞋楦35搭配的帮面1 ；2.在大鞋楦上钉上鞋底的第一片中底，将帮面绷帮于大鞋楦上，放入有温度的定 型烘箱内定型，定型温度根据帮面的材料设定；3.将鞋底与帮面需粘合的部件刷好胶水，烘干，贴合，施加压力，令其紧密结合，脱 出大鞋楦；4.沿鞋底的边缘位置与帮面脚内用粗缝线4完整车缝一周；5.根据第一次成型用的大鞋楦35制作小鞋楦36，具体做法是小鞋楦的大小是大 鞋楦35减去钢包头和内里在鞋头位置的前帮内里厚度及第二片中底所占用的实际位置体 积； 6.为小鞋楦36钉好第二片中底，将前帮内里紧绷于小鞋楦36上，套上安全鞋钢包 头9;7.将已成型的鞋子前帮内里和第二片中底刷好胶水，将小鞋楦连同前帮内里和安 全鞋钢包头套入鞋内，压合和放入有温度的烘箱内定型和干燥，定型干燥时间根据材料决 定；8.取出小鞋楦，将前帮内里与帮面皮革通过缝线2缝合在一起；9.放入鞋垫，整只安全鞋制作完毕，成品鞋的结果是整个帮面皮革和鞋底都是用 胶水紧密结合，并且都是用粗线缝合在一起，包括鞋头位置。
权利要求一种鞋帮鞋底全缝线安全鞋，包括帮面(1)，鞋底(3)，以及内里(7)，帮面与内里之间在鞋头位置处设置有钢包头(9)，其特征在于鞋底的边缘位置与鞋帮脚内通过粗缝线(4)缝合。
2.如权利要求1所述的鞋帮鞋底全缝线安全鞋，其特征在于所述的鞋底包括第一片 中底和第二片中底，所述的粗缝线(4)将帮面与第一片中底连接。
3.如权利要求1或2所述的鞋帮鞋底全缝线安全鞋，其特征在于所述的帮面与鞋底 通过胶水粘接。
4.如权利要求1或2所述的鞋帮鞋底全缝线安全鞋，其特征在于在鞋头位置处内里 的前帮内里与帮面的皮革部分通过缝线(2)缝合。
专利摘要本实用新型公开了一种鞋帮鞋底全缝线安全鞋，包括帮面，鞋底，以及内里，帮面与内里之间在鞋头位置处设置有钢包头，同时在鞋底的边缘位置与鞋帮脚内通过粗缝线缝合，从而彻底解决钢包头位置不能缝线，彻底告别鞋头位置容易脱胶而不能穿用，并有效降低钢包头受到重力冲击而出现移位的种种缺憾。
文档编号A43B3/00GK201563689SQ20082023553
公开日2010年9月1日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者王世杰 申请人:王世杰