长飞执行董事兼总裁庄丹:光云互联 共创无限新动能

在2020中国5G+工业互联网大会期间,11月20日下午,长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称“长飞公司”,股票代码:601869.SH、06869.HK)执行董事兼总裁庄丹博士受邀出席 “5G+工业互联网行业应用与融合创新”主论坛,并发表题为《光云互联 共创无限新动能》的主题演讲,介绍长飞公司在5G+工业互联网领域取得的数字化、网络化、智能化实践成果,与各行业代表共同分享制造业转型升级经验。

庄丹介绍,5G网络超高速率、超大连接、超低时延将带来通信效率的质变,对人类社会的各个方面产生深远的影响。随着5G、人工智能、区块链、工业网络、标识解析、工业安全等基础能力建设及其他数字基础设施建设与应用的逐步加速,作为新基建七大领域之一的工业互联网有望迎来新一轮发展。在这一政策与行业发展背景下,长飞公司基于32年工业领域的专业沉淀与知识积累,始终将技术创新与智能制造作为五大发展战略之一,在智能制造与工业互联网领域持续投入、不断探索、积极布局。结合自身在光通信、光纤传感领域的技术优势,公司推出了长飞光云工业互联网解决方案,融合5G及全光网络的优势,实现从云端数据中心、业务现场、边缘层和设备的全光+5G连接,推动集团及产业链上下游企业赋能转型、协同运营、降本增效,实现行业制造资源的高效配置利用,为企业数字化转型赋能,使企业的生产经营全过程可度量、可追溯、可预测、可传承,让企业在新的产品、业务和商业模式下,实现价值创新。
经过多年的探索,目前在长飞公司内部,工业互联网已经得到了广泛应用:利用5G网络大带宽、广连接、低时延的特性,通过对设备数据进行实时采集,利用物理模型、传感器、历史数据等进行仿真,可以实现生产设备的远程巡检、预测维护以及远程控制;基于神经网路矩阵算法,将预制棒生产设备数字虚拟化,根据生产过程实时数据采集,可自动推导光纤产品参数,并通过系统自学习,实现最佳工艺配方的自动迭代和持续优化,促进预制棒产品质量达到行业领先水平;同时,建立预制棒及光纤制造的结构化数字知识模型,实现生产工艺知识的在线沉淀、迭代更新和自动推送应用,预制棒生产工艺问题的处理效率大幅提升。
作为工业生态体系的重要一环,标识解析体系是工业互联网的“中枢神经”,可以实现跨行业、跨领域、跨区域的实时连接与追溯。2019年12月18日,中国光通信行业首家工业互联网标识解析二级节点在长飞正式上线运行。目前,长飞公司已经联合中国信息通信研究院打造了基于标识解析和区块链的可信解析追溯系统,开展了4大行业6种业务场景的应用探索。
秉持“智慧联接 美好生活”的使命,长飞公司将在工业互联网领域进一步扩大产品和技术优势,紧跟国家“新基建”战略,结合5G、人工智能、区块链、标识解析等工业互联网前沿技术,不断探索实践,实现长飞光云工业互联网成果与解决方案跨行业、跨领域输出,为工业企业赋能。预计到2025年,长飞公司将完成“1+3+N体系”(即1个平台:区域性工业互联网双跨平台;3大优势产品:光纤及其网络配件、5G+PON2.0边缘网关、MEC平台;N类解决方案:“5G+全光”工业以太网双千兆解决方案等)的打造,建成国内领先的普适性工业互联网平台,让工业互联网业务成为公司从“制造”向“智造+服务”转型升级的新引擎,助力制造业产业转型升级和数字经济高质量发展。
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