西门子PLC系统故障排除法

PLC故障包括软件故障和硬件故障。软件故障通常会报警,硬件故障主要包括PLC主机系统故障,IO端口故障,现场控制设备如继电器、阀门、闸板、开关、安全保护、接线盒、线端子、传感器、电源、信号等的故障。

如何进行故障分析找到故障的部位和原因,我们一起来看几个西门子PLC故障的例子:

一 、PLC软故障示例

示例一:一个已经关闭一段时间的PLC控制系统在通电后不能启动。

故障分析:

起初维修人员认为程序有误,将EPROM卡插入PLC清洗后复制程序,完成后重启故障仍然存在。由于程序不太大,在EPROM上逐个读出程序,检查后与说明书中的说明完全相同。如果副本无效,则视为PLC硬件故障。备份程序由PG调用,并与EPROM上的程序进行比较。结果表明,该语句的指令表是相同的,但程序的存储地址发生了变化。向PLC发送备份程序后,设备运行正常。可以看出,EPROM上的程序也有错误。

故障排除:擦除后重新写入。

二、PLC硬件故障示例

1、示例二:西门子S7-300 PLC,CPU315-2DP使用中突然停止运行.

故障分析:

首先应检查报警灯、程序和电源。结果检查报警时发现CPU上的bat灯亮。故障原因是没有对蓄电池故障进行故障排除。

故障排除:更换CPU电池,并在程序中处理电池故障。

2、示例三:一天晚上压缩机PLC与主控PLC之间的通讯突然中断,全厂停机。

详细情况:压缩机PLC与主控PLC之间的通讯中断,主控DCS显示压缩机PLC与主控PLC之间的通信中断报警。压缩机控制室的电机信号在主控合成DCS上显示红色。由于通讯中断,压缩机控制室的一些重要联锁不能送至主控,全厂停机。

故障分析:

从理论上讲,造成压缩机PLC与主控PLC通信中断的原因主要有两个:一是软件不同步;二是cp525卡、CPU卡等硬件故障。

首先应该检查软件。主控PLC同步运行后,数据字dw13的第14位被迫通信沟通仍未建立。因此推断不是主控PLC的异步引起的。然后在压缩机PLC上进行同步操作,强制通信数据字mw10的第14位,建立结果通信。由此确定压缩机的PLC与主控PLC之间的通信中断是由异步压缩机程序引起的。异步程序是由外部电磁干扰引起的。

故障排除:为避免此类故障,应加强对室内电磁信号的屏蔽,禁止使用手机等通讯工具。

3、示例四:西门子PLC(S7-300)SF灯报警。

故障检查:SF灯报警表示输入点故障。

故障排除:检查各输入点的工作状态。检查发现现场一台温度变送器无输入信号,处理后故障消失。

4、示例五:PLC输入点外部未连接(即使输入端子上的连接线断开,效果相同),但输入点已实际连接,相应的输入指示灯始终亮。

故障分析:判断端子相邻端子已连接,PLC输入端子之间有铁屑,导致输入点连接,或输入点已损坏。

故障排除:断开PLC各输入端子接线,发现输入端子排上有大量铁屑,将端子上的铁屑吹干净,恢复接线,故障排除。

5、示例六:控制系统PLC数字输入卡SF灯变红。

故障分析:

卡电源再次接通后,故障仍存在;PLC主机重新启动后,故障指示器仍为红色。因此,对该卡接收到的现场信号逐一检查后,发现单回信号开关异常。用万用表测量,发现回路电阻无穷大,说明回路开关坏,由数字输入卡检测。

故障排除:更换备件后故障指示灯熄灭。

6、示例七:造粒机PLC控制系统模拟量输入卡接收到的现场信号显示无穷大

故障分析:可能是现场压力变送器与接线盒连接的通讯电缆有故障,故更换通讯电缆,但现象不变。对整个电路进行仔细检查,发现有三个容易出现故障的地方,但压力变送器、通讯电缆、卡、通讯电缆都没有问题。打开卡件才发现里面有一个小的集成块被烧掉了。

故障排除:更换卡。

7、两个PLC热备控制器中只有一个可以运行,另一个始终停止。

故障分析:

整个控制柜断电、通电后,两台PLC主机同时启动,但只有一台PLC主机运行。查询相关数据后发现系统功能块OB70和OB72是冗余故障的原因。如果不插入这两个功能块,系统冗余将丢失,即只有一个CPU可以工作。

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