5大更为重要的精益管理改善工具
尽管,精益管理改善起源于制造业,但几乎全球所有的行业与所有类型的组织都可以从中获益。今天我们分享5个更为重要的精益管理改善工具!
01、Kaizen改善
改善,是一个加速流程改进项目的方法。
改善,是一个专注3-5天的专门的活动,以此推动流程上的改进。员工从日常工作中脱身,参加到改善中。
02、Waste Analysis浪费分析
在精益生产中,流程中所有非必要的都是浪费,从客户的角度来看,不会增加价值。精益生产的目的是:识别、分析和消除所有的浪费来源,例如,缺陷,或过量库存。
03、Quick Changeover快速切换
快速转换,是一种减少设置的前置时间、技术资源与物料需求的流程分析方法。最初,这门技术制造环境中得以运用,特别是工具和模具。
04、Line Balancing线平衡
线平衡,是一种“均衡”流程步骤的方法,以平稳完成这些步骤所需的时间。流程步骤不平衡时,可能会存在一个或多个约束或者瓶颈。
05、Standard Work 标准化作业
标准化工作,为流程提供了最佳、最可靠的方法与步骤。标准化作业,澄清工作流程,记录工作的最佳方法,确保工作的一致性,加快对员工的培训,并为深入改善提供基础。
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