山西将新建焦炉煤气综合利用项目 采用70000m³/h(有效气)水煤浆气化
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山西省生态环境厅2021年7月初对山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司节能减排及焦炉煤气综合利用项目进行受理公示。
南耀节能减排及焦炉煤气综合利用项目新建70000m³/h(有效气)水煤浆气化、合成气净化(含变换、低温甲醇洗、硫回收等单元)、1亿m3/年氢能源、40万吨/年醋酸及相关配套公辅设施。
项目分两期建设。一期工程建设水煤浆气化、变换、低温甲醇洗、空分、2#PSA、硫回收、一套污水处理零排系统。二期建设深冷分离、3#PSA、醋酸合成装置等。
项目建成后，公司将形成130万吨/年焦化(公称)、40万吨/年醋酸(公称)、1亿m3/年氢能源(公称)、20万吨/年煤焦油加氢(公称)的生产能力。
山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司煤气化替代焦炉煤气综合利用项目建设了一台北京清创晋华水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0），气化压力6.5MPa，生产有效气70000m3/h(CO+H2)。2019年12月安装就位。
项目名称：
山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司节能减排及焦炉煤气综合利用项目
建设单位：
山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司
建设地点：
山西寒山工业园区规划工业用地范围内
建设规模：
1亿Nm3/年氢能源、40万吨/年醋酸
项目性质：
改建
建设规模：
新建70000Nm³/h(有效气)水煤浆气化、合成气净化(含变换、低温甲醇洗、硫回收等单元)、1亿Nm3/年氢能源、40万吨/年醋酸合成及相关配套公用工程、辅助设备等
一期工程建设内容：
备煤系统、水煤浆制备、水煤浆气化、灰水处理、变换装置、低温甲醇洗装置、空分装置、2#PSA、硫回收装置、一套污水处理零排系统
二期工程建设内容：
深冷分离、3#PSA、醋酸合成装置、醋酸罐区
总投资：75000万元
目前，本项目备煤、水煤浆制备、水煤浆气化、灰水处理、变换装置、低温甲醇洗、空分等装置已经完成建设。2017年4月27日，原长治市郊区环境保护局为该工程下达了行政处罚决定书(郊环罚〔2017〕22号)。
项目建成后，公司将形成130万t/a焦化(公称)、40万t/a醋酸(公称)、1亿Nm³/a氢能源(公称)、20万t/a煤焦油加氢(公称)的生产能力，进一步优化了产品路线，提高能源利用率，同时采取煤炭减量替代及污染物总量倍量削减等措施，减少区域内污染物排放，实现经济、社会、环保效益最优化。
工艺技术
(1) 充分依托现有工程
本项目所用原料气主要来自于130万t/a焦化工程的剩余焦炉煤气，不足气量及合成醋酸所需碳源由水煤浆气化提供。本项目建设1台气化炉，产气量为73537 Nm3/h(有效气)。符合 “稳焦兴化、焦化并举，上下联产、以化领焦”的焦化产业发展方针，充分依托厂区内现有公辅工程，有效衔接上下游产业链，实现焦化、甲醇、氢能、醋酸、煤焦油加氢生产的有效融合，充分实现节能增效的目的。
(2) 充分利用水煤浆气化技术特点
本项目煤制气采用清华大学水煤浆水冷壁气化技术，充分利用回用水进行制浆和洗涤粗煤气，并且副产高等级蒸汽，做到水的多次利用，减少了新鲜水用量，充分提高水的复用率及能源利用效率。此外，清华大学水煤浆水冷壁气化技术还具有碳转化率高、有效气含量高、污染物排放小、煤种适应性强、操作弹性大、技术成熟、利用污水等特点。
(3) 实现全厂工艺技术优化
本工程硫回收装置利用低温甲醇洗酸性气以及煤焦油加氢酸性气生产高品质硫磺；充分利用气化、变换工艺特点，副产不同等级的高品位蒸汽，有效提高能源利用率；新建1亿Nm3/a氢能项目，符合《长治市氢能产业发展规划(2020年-2030年)》；40万t/a低压羰基合成醋酸装置，符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》要求，不仅延伸了产业链，提高了产品的附加值，改善了产品结构，而且极大地增强企业的抗风险能力与市场竞争力。
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