钢制烟囱内壁可涂什么漆?

烟囱在工厂很常见,如水泥厂、发电厂等等。根据所用燃料的不同,烟囱内壁所通过的烟气成份也有差异。一般来说烟气成份主要包括:二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、粉尘、水汽等等。由于目前对大气污染防治越来越重视,一些工厂对烟气在排入大气前进行了环保处理,比如除尘、脱硫脱硝等等。这样,最终烟气的成份和温度都会发生变化。

本文讨论的主要是指原烟气(未经处理的)通过的烟囱内壁,烟气温度一般在100℃-200℃,正常运行时烟气中的水份含量通常很低。那么,此类烟囱内的腐蚀应力和涂层性能要求主要有以下几点:

(1)、当锅炉停烧时,可能因烟囱内残留的气态SO2被钢基体表面凝聚水吸收生成亚硫酸,形成亚硫酸露点腐蚀,特别是当内壁附着有粉尘时会加剧;

(2)、由于烟气中含有粉尘,并且气流速度较快,会对涂层表面造成磨蚀;

(3)、高温应力。要求涂层能够耐受至少200℃的高温,并能承受温变冲击。

表1、典型的水泥窑尾烟气成份

适用的涂料和涂层体系包括:

1、酚醛环氧漆

此前我们曾在公众号中介绍过酚醛环氧漆,可参看历史文章:

酚醛环氧漆,不可或缺的重防腐涂料(一、简介)

酚醛环氧漆,不可或缺的重防腐涂料(二、性能与用途)

酚醛环氧漆,不可或缺的重防腐涂料(三、参考配方)

酚醛环氧漆具有最高达220℃的耐热性,对酸、碱等化学品也具有一定耐受性能。

建议涂层体系为:酚醛环氧漆  2 X 150um

预计涂料费用为:40-55元/平方;含施工费用约80-100元/平方

2、环氧改性有机硅耐热漆

该漆以环氧改性有机硅树脂和胺固化剂为成膜物质。具有高达300℃的耐热性,对酸、碱等化学品也具有一定耐受性能。

建议涂层体系为:环氧改性有机硅底漆2X 75um  + 环氧改性有机硅面漆2 X 75um

预计涂料费用为:55-65元/平方;含施工费用约100-120元/平方

3、耐热型乙烯基酯涂层衬里

采用含ERP增强的耐热型乙烯基酯衬里涂层(2mm---4mm),是最适用该类烟囱的长效防腐蚀涂层。其设计防腐寿命可达15年以上。

所谓耐热型乙烯基酯树脂,系指酚醛环氧型乙烯基酯树脂,与双酚A环氧型乙烯基酯树脂相比,具有更高的耐热性和耐化学腐蚀性。双酚A环氧型乙烯基酯涂层一般最高耐温只能达到120℃。需注意区分。

建议涂层体系如下:

以3mm厚度计,预计涂层材料费用为:160-200元/平方;含施工费用约300-400元/平方。

第1、2种方案通常作为经济型的、短期的(不超过5年)防腐解决方案。而第3种方案则被大多数电厂、水泥厂等业主所采用。

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