论装配式建筑预制墙体钢筋定位技术

论装配式建筑预制墙体钢筋定位技术

摘要：近年来,装配式建筑在我国推广力度加大。将建筑的部分或者全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，成为装配式建筑。装配式建筑施工时,在转换层处会涉及现浇墙体与预制墙板的连接,连接的有效性和连接质量很大程度上取决于现浇墙体内预留竖向插筋定位的精度。目前，在装配式建筑结构施工中，应用于钢筋定位装置普遍是采用钢板开孔，尺寸固定，开孔固定，当其遇到不同尺寸及钢筋间距的预制墙体，需重新生产定位钢板，不能重复利用。此外，传统定位钢板无法固定钢筋，极易使钢筋发生位移，需重在预制墙体吊装前重新调整钢筋才能进行墙体安装。

为解决上述问题,基于自主创新的预留钢筋定位工具,结合工程实例详细介绍了转换层墙体预留钢筋定位技术。施工结果表明保证了预留钢筋与预制墙板的可靠连接,实现了预制墙板的快速安装;有效提高了施工效率,节约了成本，同时此定位工具实现了重复利用。

关键词：装配式建筑；钢筋定位；转换层；定位工具；重复利用；

1、工程概况

房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发七片区项目FS10-0107-0012地块1#住宅楼~5#楼地上3层及以上采用装配整体剪力墙结构，构件类型及数量：预制内墙1176块、预制外墙3276块、预制空调板580块、预制阳台板440块、预制楼梯360块、预制叠合板5380块、预制隔梁88块、预制PCF板1008块。1#-5#住宅楼一层顶板~次顶层楼面板以叠合板为主，其它为现浇板。1#、4#、5#住宅楼三层及以上为装配式混凝土剪力墙结构，2#、3#住宅楼地上四层及以上为装配式混凝土剪力墙结构，其他部分为现浇混凝土剪力墙结构。

2、钢筋定位措施策划

本工程现浇层的墙体模板使用木模板，钢筋定位工具无法与模板进行硬连接，转换层的钢筋定位精度很难保证。因此研讨采取在墙体中预埋型钢，利用型钢将钢筋定位工具固定牢固的方法，来保证钢筋定位的精度。

第一考虑定位工具固定，第二考虑留够足够的高度用于钢筋调整，转换层的墙体选择两次浇筑。

3、钢筋定位工具

钢筋定位工具主要包括：1可拆卸定位导轨、2纵向可移动定位框、3紧固螺栓、4横向钢筋定位件、5支撑架；

可拆卸定位导轨设有两根，两根定位导轨平行设置，纵向可移动定位框安装于两根可拆卸定位导轨上组成矩形框架结构，纵向定位框及横向钢筋定位件上设有固定螺母，紧固螺栓用于固定纵向可移动定位框及横向钢筋定位件，钢筋定位框安装于可移动定位框上，方钢支撑架焊接于纵向可移动定位框两侧用于支撑固定整个结构。

3、钢筋定位施工

（1）准备工作

在下层楼板上放出平面控制线用于墙体的定位，并弹出300mm位置控制线。根据设计图纸钢筋纵横间距组装和调整钢筋定位工具。

（2）钢筋初调

根据已弹出的位置线对墙体模板进行位置和垂直度进行调整，将钢筋位置调到预制墙板的灌浆套筒的中心位置，放置预埋型钢，型钢下底锚入第一次浇筑留槎下200mm处。

（3）第一次混凝土浇筑

待钢筋和模板验收后，第一次墙体浇筑至板底下反600mm处，在混凝土浇筑过程中注意对钢筋的保护，尽量减少对钢筋位置的扰动。具体措施如下：1、控制混凝土出料口至浇筑面高度，防止撞击钢筋力过大。3、预留筋安装过程中过位置要准确，避免出现钢筋位置矫正。4、在进行钢筋位置矫正过程中，要等混凝土强度达到75%以上时，方可实施。矫正过程中，要采用专用工具进行矫正，禁止采用大锤等工具矫正。

（4）二次放线

待到第一次浇筑墙体达到强度，拆除第一步模板，将地面上定位钢筋位置引测至侧墙上，在墙上用墨线标注定位工具位置及外伸连接钢筋位置。

（5）模板安装、钢筋插筋

支设第二步墙模板和顶板模板，在顶板模板支设完成后，在底板模板上放出定位工具的位置线。同时根据墙体上放出定位钢筋位置，固定定位工具，将钢筋插筋穿入定位工具预留钢筋孔，根据现浇层混凝土强度，保证锚固长度。重新复核定位工具位置并进行校正，校正完成后将定位钢板与预埋型钢焊接。

（6）顶板混凝土浇筑

进行现浇层顶板钢筋绑扎及混凝土浇筑，待顶板的现浇混凝土层顶板达到上人强度后，重新复核插筋孔位置的偏差，有偏差应及时调整在施工要求控制范围内进行第三次钢筋调直及定位。

（7）标准层钢筋定位

1）在叠合板上弹钢筋位置控制借线：底层预制墙体及叠合板均安装并调整完成后，在叠合板上弹钢筋位置控制借线；

2）安装钢筋定位工具：在预制墙体的顶面、对应连接钢筋安装钢筋定位工具，将连接钢筋对应插入卡具上的钢筋预留孔内；

第一次钢筋定位：根据叠合板上的控制线，进行钢筋调直及定位；

钢筋绑扎及浇筑现浇混凝土层：保持钢筋定位工具不取下，进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，浇筑后浇混凝土层；

在现浇混凝土层上放钢筋控制借线：待顶板的现浇混凝土层达到上人强度后，再次在现浇混凝土层上放钢筋控制借线；

第二次钢筋定位：按照现浇混凝土层上的钢筋控制借线，再次重新进行钢筋调直及定位；

第三次钢筋定位：待顶板的现浇混凝土层顶板达到吊装强度后，进行第三次钢筋调直及定位；

拆卸钢筋定位卡具：在安装顶层预制墙体前，在顶板弹出相应控制线，卸下钢筋定位卡具，此时，预制墙体安装的钢筋定位工作完成。

（8）定位工具拆除再利用

项目结构封顶后拆除定位工具，清理各零部件表面杂物、浮浆等，统一进行保养，等待下一工程再次利用，实现重复利用资源。

结论：

与现有钢板开孔钢筋定位技术相比，此装配式墙体钢筋定位工具，可保证预留钢筋定位精准。通过此定位工具，减少对不同规格装配式剪力墙定位钢板的投入数量，在保证转换层定位效果的前提下，提高周转效率，节约成本。根据现场实用效果，此定位工具使用简便，工人易于学习操作，制作简单可靠，全部利用施工现场常备材料制作，真正实现了资源重复利用效果。

参考文献：

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[3]吴亚力，邹钰.浅析装配式建筑转换层定位钢筋施工[J].赢未来,2017(29):65-66.

[4]郝志强.装配式混凝土结构转换层预埋钢筋定位控制施工技术[J].施工技术,2020，49(S1):438-440.