管道循环酸洗（4）
（6）回路的吹扫
回路吹扫的目的是带出管内脏物。在安装管道管内会残留一些如焊渣、氧化铁皮等脏物，脱开管道端法兰，敞开式吹扫，若回路比较复杂，如主管P、T旁通较多，需要逐个打开旁通进行吹扫。
（7）回路充水，体积测量及打压、检漏
起动酸洗泵向回路充水，同时可测量回路体积，参照此体积配备酸洗药品。检查各回流管的液流情况，然后逐渐关闭集流管至油箱的回流阀，使压力升至0.8～1MPa，保压5～10min，检查泄漏并处理。
（8）脱脂
起动泵循环，并加入化学药剂(见表3)，同时接通电加热器。循环后pH=14，在脱脂液循环的同时，要检查各管道旁通处，管道三通处及最远点、最高点是否有液流循环，可用手触摸管子的温升情况，若管子温度上升，说明该处有循环；若管子温度不上升，说明此处无循环。一旦不能循环，必须处理，可以采用增大泵输出流量的办法；若泵的流量不能再增大时，可以关闭部分大通径的旁通球阀，以使更大的压力顶出无循环处的空气，促成循环。必须使所有管道内的液流都能循环，方可在脱脂后进行下一步的酸洗工序。在检查循环的同时，要在所有排气阀处排气，使管道充满脱脂液。脱脂时温度通常在40℃～60℃，温度越高，脱脂效果越好。循环3h后，再清水冲洗至pH=7，脱脂液排至中和槽，若不继续酸洗，脱脂液或清水均可长时间(24h)放于管内。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916
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