电机测温元件选择和使用过程应关注到的问题
测温元件是电机产品中比较常见的一种在线监测温度传感器，即通过热敏元件将所测量对象的实时温度显示出来。在电动机特别是大中型电机产品中，应用较多的为PT100，被应用于检测电机绕组和轴承的温度。
被用于检测绕组温度的元件，会按照具体的要求埋置于电机绕组的端部位置，对于三相电机绕组，会置于三相绕组的适当位置，实时监测埋置点绕组的温度。要求至少三相绕组都能检测到，最好每相绕组测温元件埋置点绕组温度最高，确保温控保护功能的有效性，将局部过热引发的匝间、相间、对地短路电气故障控制在萌发阶段。具体来讲，测温元件选择和使用应兼顾被测对象、测温元件和安装使用三方，数据采集过程回传温度参数是否实时、准确、可靠。
从安装测温元件的电机绕组测量数据可以发现，测温元件安放位置的不同，所测量的数值有较大的差异性；为了正常客观表达绕组的温度，不同的电机制造厂家会基于电阻检测温度的值，不断调整和确定合适的安放位置；但是绕组内所测得的局部温度较高时，应引起高度重视，因为局部的温度高问题，同样会导致较大的质量问题。
大多数的芯体外壳采用不锈钢外壳，从而达到稳定性好、精确度高、抗震性能强等特点。鉴于电机绕组自身绝缘的特性，绕组测温元件测量体的外壳，没有特别的规定，只要光滑、可以耐受绕组温度和浸渍漆考验即可。
绕组测温元件大多在浸漆前被置入绕组内，通过浸烘工序可以稳定、可靠地固定，避免电机运行过程导致的不稳定问题；而对于浸漆后安装的情况，应对测温元件进行可靠的固定，避免电机运行中的机械性振动导致绕组或元件本身出现问题。
但对于轴承测温元件的安装，除机械性的稳定要求外，还应充分论证其他可能存在的问题，如使用绝缘轴承时性能时测温元件的引入会不会破坏轴承绝缘系统等。
对于大中型电机、高压电机的变频电机，为了规避轴电流对轴承系统的影响，往往会采取一些阻断电流回路的绝缘，如采用绝缘轴承、绝缘端盖、绝缘转轴的轴承位等具体措施；电机轴承测温元件是通过打孔的方式固定测温元件，并使测温元件与轴承外圈接触。
因而对于采用绝缘盖或绝缘轴承套的措施，测温元件的芯体外壳同样应具备绝缘性能（如采用具备绝缘性能的陶瓷外壳），即通过所采用的金属外壳会将所采用的绝缘措施效果大大弱化；而对于采用绝缘轴承和在电机转轴轴承位上采用的绝缘措施了，对于测温元件的壳体没有特别的要求。
为了防止电机运行过程中轴承测温零件的位移或振动，会采用螺纹方式将测温元件与电机零部件进行固定，这也是轴承测温有别于绕组测温元件的要求之一；为了保证检测温度的客观性，测温元件应与轴承进行相对紧密的贴合，因而电机零部件上用于固定测温元件的孔径及深度都非常重要。
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