精益生产现场管理三步法

作为精益生产现场管理者，只要抓住重点，逻辑思维清晰，就能做到生产的有序管理。具体说来，每天的工作可以从三个方面入手：

1、分解理顺计划

生产计划是生产管理者有序管控生产的主要工具，一旦一个环节计划不到位，往往会导致交货期的延后，甚至部门间来回扯皮。下面以企业常见的，半订单式管理为例（成品非零库存），介绍生产计划的理顺方法，关键要抓住几个核心环节：订单汇总——结合成品安 全库存制定生产计划——结合原料库存分解生产计划——下生产任务书（同时通知采购补充材料库存）——入库（汇总核对各类产品入库数量，并还原为单个客户订单，逐一订单确认交货期）。

2、合理调度安排

作为优秀的生产管理者，不仅仅局限于理顺内部的生产系统，还需要协调好各相关部门的有效运作。

高效的调度会内容顺序一般是：首先汇报上次调度会安排工作的落实情况，未完成部门主管要答复下步措施及完成时间（不是开始时间）；其次各部门对当前任务，提出需协助的内容或资源需求，协助部门必须现场答复完成时间，对不能当场答复的，告知提出部门答复时间；最后调度主持人根据会议记录再次确认工作事项及完成时间，必要时，责任部门主管签字，然后交由专人对进行落实、追踪、考核。

在工作工作推进中遇到异常时，各部门必须第一时间反馈给调度会主持人，然后统筹解决。

3、分析解决问题

生产管理过程中遇到的问题虽说千差万别，但基本可以分为两大类：一类是频繁发生的结构性问题，另一类是偶尔发生的非结构性问题。

生产主管对遇到的问题最好每天都进行记录，然后定期对这些问题进行汇总，再根据发生的频次进行排序，这时就会发现，20%的问题消耗了自己80%的时间，而这些问题大多是结构性问题。

对结构性问题，可以根据人、机、料、法、环、时等六个维度找出内在原因，然后用程序化制度来规范。但就某一个问题而言，可以采用连问五个“为什么”的方式，一般就能追查出问题背后的真正原因。这也是外行管理内行的常用方法，启发对方主动想出解决办法。

只要掌握了以上方法，一般来说，生产系统很快就能理顺，现场管理也会井然有序，业绩也容易得到较大幅度的提高。