抗震支架在空调通风系统上的设计与应用

随着社会的发展，人民生活质量和需求也不断提高，空调通风系统在工程项目中得到极大的应用。由于在现代建筑中建筑物拥有越来越多的使用功能，因此，在其内部也有着非常繁杂的机电系统功能。地震时由于燃气管道、电缆破裂的原因，极易发生火灾，从而造成严重的次生灾害。若防排烟系统不能保证正常运转，这将关乎到人们的生命财产。因此，国家对包括空调通风工程尤其是防排烟工程抗震性能越来越重视，国家强制标准《建筑机电工程抗震设计规范》（以下简称《规范》）也已在2014年10月09日发布，并在2015年08月01日实施。本文将围绕规范设计及工程经验对空调通风系统在抗震方面的设计及应用进行分析论述。

一、抗震支吊架的应用分析
机电管线系统是当今建筑电气系统中最为关键的一个环节，是依靠计算机辅助制图手段在施工之前进行模拟机电安装的一个施工过程。在整个工程施工中，未施工之前应当对工程施工中容易出现的质量问题进行提前预览和装配，且在工程施工中以三维图的方法来进行安装。这一技术的选择对于抗震支吊架的安装和应用有着一定的指导意义，也为这一技术的发展奠定了基础。

1、抗震支吊架的应用范围分析
在现代化工程施工建设中，抗震支吊架施工中主要应用在直径大于65mm的管道系统、所有防排烟管道系统、直径大于0.7mm的圆形管道系统以及重量在15kg/m以上的电线桥架之中。
2、分类以及布置原则
抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分的保护作用，可用于抵抗来自水平以及垂直方向的地震力破坏。根据所保护的机电系统不同，抗震支吊架的施工和设计方法也不尽相同，在目前的应用中主要可以分为管道抗震系统、风管抗震系统、电气抗震系统三个方面。

3、管道抗震系统布置
管道抗震系统在布置的过程中需要从加固侧向着间距方向发展，沟槽管道在连接中需要从沟槽连接、焊接、钎焊通管道等方面进行分析，且在应用中不得超过12米。
在管道抗震加固纵向连接方面，需要从沟槽管道的连接、焊接方面进行分析，且在连接中最大的间距不能够超过12米。
3.1风管抗震系统的布置原则
抗震支吊架管道在应用中最大的间距为9米，且在应用中与普通的管道相比较存在着良好的应对力，且间距布置也与其他材质的管道不通，应当设置在18米左右。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，最大间距为4.5m，纵向最大间距为9m。
3.2电气抗震系统的布置原则
（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间距不得超过12m，纵向抗震最大间距不得超过24m。
（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震最大间距不得超过6m，纵向最大间距不得超过12m。
4、抗震计算原则
抗震支吊架系统的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的。地震力的计算必须满足规范要求。
二、抗震支吊架的施工技术
1、抗震支吊架的组成
抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。
2、抗震支吊架的施工依据
抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护。所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。
3、抗震支吊架的施工步骤
测量→下料→吊点胀栓（或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。
4、抗震支吊架在机电安装工程中的施工技术
（1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/16；风管允许偏移。但不得超过风管宽度的2倍。
（2）水平管道在90。转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时。需设侧向及纵向抗震支吊架。
（3）计算水平地震力荷载时，只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素。
（4）抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时。纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。
（5）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门形吊架用于保温风管，水管亦按此考虑。
（6）用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。
三、结束语
综上所述，由于地震的影响会使建筑内发生泄漏有害气体的事故，危害人员安全，因此，必须在建筑主体还未坍塌前通过事故通风系统迅速将有害气体排出到室外，以防止受到二次危害，因此机电抗震在空调通风系 统上应用是十分必要的。