不锈钢管的制造方法和检验检验

不锈钢管的制造方法和检验检验。

1、热轧不锈钢无缝管一般是在轧管机上生产的。整管坯经检定，清除表面缺陷，截成所需长度，于管坯端面定心，然后送到加热炉加热，在穿孔机上穿孔。随着穿孔不断地旋转前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为毛管。再次送到轧管机上继续轧制。最终经均整机均整壁厚，经定径定径，达到规格要求。用连续轧管生产热轧无缝钢管是一种比较先进的方法。

2、如果想得到尺寸较小、质量较好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者结合的方式。冷连轧机一般是在二辊轧机上进行的，其中变截面的圆孔槽和不动的锥形顶头组成的环孔型中轧制。一般是在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行冷拔。

挤压法将加热后的管坯置于封闭挤压滚筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔挤出。该工艺可生产小直径的钢管。

这种钢管可分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类，根据制造工艺的不同可以分为：热轧、挤压、冷拔、冷拔等几种基本类型，根据截面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

对承受流体压力的钢管均要进行液压试验，以检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不会发生泄漏、浸湿或膨胀等，有些钢管还可进行卷边、扩口试验、扁平试验。