建立绿色涂装生产线,让绿色、智能、柔性化在家具企业中普及化

不难发现,身边越来越多的家居企业将工业4.0和5G挂在嘴边,然而,正在在生产落地的过程中,企业不得不有更多更深层次的思考。

正如喷涂手段不断升级,国家政策日趋收紧,涂装生产线的改造升级十分重要,但现大部分木质家具企业在对涂装生产线改造升级的过程中普遍面临以下问题:

01

工艺未知

一向使用溶剂型涂料的家具企业并不清楚环保涂料涂装工艺与其具体参数,这是企业进行涂装生产线改造升级所面临的问题之一。

02

成本过大

环保涂料对涂装环境要求高,生产线的引进或是改造所需的工艺修改与设备购买都是一笔不小的投资,如何合理规划,降低企业生产成本也是需要考虑的问题之一。

03

产品质量不稳定

很多家具制造企业虽然积极响应“油改水”,但没有做整体的规划,片面追求投资成本低,虽能达到环保要求,但产品的涂装质量却得不到保障。

04

涂装效率低

企业片面追求设备的先进性,没有根据实际产品进行设备的合理搭配,导致涂装效率不高。

05

涂装生产线改造周期长

大部分企业在进行涂装生产线升级时,是边生产边改造,涂装改造周期过长会严重阻碍原有生产计划的进行。

06

生产线布局不合理

主要体现在设备布局单一,生产现场混乱,场内运输不流畅等。

以上提到的几点是家具制造企业进行涂装生产线环保升级所面临的问题,那么在这些重重困难面前,企业该如何破局呢?答案显而易见,就是进行绿色涂装生产线的建设!

绿色涂装生产线,简而言之就是要在涂装的过程中达到环保和经济共赢的目的。实现这样的效果,需要建立生产线的完整性,对家具工件的除尘、喷涂以及后期的干燥都需要有所考虑。

家居荟作为行业新技术的科普者,鼎力推荐广东顺德迪峰机械有限公司为适应家具企业生产需求而量身定制的往复式自动喷漆 生产线(立体式干燥窑),让“绿色、智能、柔性化”在家具制造企业中成为可能。

往复式自动喷漆生产线(立体式干燥窑)

往复式自动喷漆生产线,搭配立体式干燥窑,生产效率提升数倍。从上料→静电除尘→喷涂→输送→立体干燥→下料,每个环节都无缝衔接,真正实现了生产效率最大化,喷涂完成后用机械手勾取喷漆好的门扇自动进入立体式干燥窑实现在线悬空立体干燥。

性能特点

绿色:节能环保,喷涂完的工件可以在线快速干燥,适用于适用于PU、PE、NC、AC、WB油漆喷涂,油漆效果可做开放、半开放、封闭等。

华信源往复喷涂PU面漆装饰线条

高效:整线产能每8小时可达1500㎡,可代替人工20人,省时省工,能够以最少的时间完成大订单的涂装干燥。

山东TATA木窗水性漆喷涂

低成本:整线长度35米,节省场地占用,88层托盘可储存400多平方米喷涂后的工件在线高质量干燥。

山东淄博英科环保喷相框

适用范围

适用于板式家具、实木门、橱柜门、卫浴板、工艺品、瓷砖、装饰板、金属板、玻璃等办事工件的表面和4个边进行连续性、高品质、高效率的静电除尘、喷漆、干燥作业。

生产线喷涂效果
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