以人为本的未来工厂——贝加莱奥地利总部工厂

贝加莱生产工人已经获得一系列辅助系统的支持，包括数字工作说明、培训视频和按灯拣货指导。图片来源：贝加莱

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通过采用数字化技术和智能维护系统，未来的工厂将为生产一线的员工提供更好的支持，并改善人机协作体验和安全性。

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当被要求想象一座数字化工厂时，我们很可能会想到完全没有人工操作的无人车间。当操作员不在的时候，人工智能机器将完全自主地协调生产的方方面面。但是在这种情况下，想象与现实之间的差异是巨大的。尽管数字化和互联化的工厂可能如同智慧工厂，但是有很多方式依然依赖于人。

工业 4.0 是关于贯穿公司整个价值链的连 接性。连接的机器、产品、系统和人员使流程几乎可以完全自动化执行。人和机器携手工作。为了使这种协作不仅有效，而且高效又有效益，双方必须做到完美协调。连接的价值链应该提高生产率，同时改善工作体验。例如，通过接 管单调的任务，自动化流程和机器可以使员工腾出精力来专注于要求更高的工作，以便其更好地利用技能，发挥潜力。

在自动化专家贝加莱位于奥地利 Eggelsberg 的公司总部，十多年来，工业 4.0 始终是重中之重，而且员工人数一直在稳步增长。贝加莱占地 40000 平方米的智慧工厂已实现横向和纵向上完全连接。这是通过 ERP 系统做到的，该系统可以优化订单处理计划，并确保物流顺畅运行。

▎贝加莱的 PC 生产彰显了数字工厂的优势。先进的工位辅助系统使贝加莱员工经过短暂培训后就能组装任何 PC，有多达 2500 亿种不同的配置可能性。

 以人为本的未来工厂 

贝加莱已与上奥地利应用科学大学合作开发“以人为本的工业工作场所”，换言之就是：未来的工厂。贝加莱希望通过该项目为其生产 一线的员工提供更好的支持，并改善人机协作体验。这所大学正在分析当前的工作环境，并在实验室中构建未来的工作场所原型。这使他们能够测试例如如何通过新技术（如增强现实 眼镜）来改善工位。

贝加莱已经使用了很多工人辅助系统。这些在工业 PC 生产中特别有用。它们可以将 各种任务灵活地分配给员工，同时还能确保最佳质量。“我们的 PC 生产完美地展示了数字工厂的优势，”贝加莱首席运营官 Robert  Perperschlager 说道，“在特定工位上经过短暂培训后，贝加莱员工就能组装任何 PC ，尽管有多达 2500 亿种不同的配置可能性。”

在未来项目的工厂中，贝加莱正在测试其它辅助系统。“协作机器人正在发挥着越来越重要的作用，”Perperschlager 解释道，“当员工在处理复杂零部件时，他们可以方便到获得'第三只手’”。

▎贝加莱目前正在评估一种新系统，如果机器即将发生故障，该系统将会通知维护和维修技术人员。

 每个步骤的数字说明 

目前正在评估的一个解决方案是利用在工位上直接投影取代传统显示器。显示屏将会显示装配过程中每个步骤的工作说明。“我们的 PC 产品具有广泛多样性，因此有必要通过工作指导为员工提供支持。这些简单的图像序列可以精确地解释特定步骤的执行方式，”Perperschlager 说道。步骤一旦完成，就必须在系统中进行确认。

贝加莱正在测试接触点的使用，以使其适应员工的自然运动，从而使该过程变得更具直觉化。接触点可以固定在员工的衣服上，例如袖子或手套上，因此他们可以快速触碰以确认每个步骤完成。这大大简化了系统反馈，并消除了不必要的中断。

 智能维护系统 

贝加莱目前正在评估一种新系统，该系统将为维护和维修技术人员的日常工作提供支持。“如 果在贝加莱的生产设备上 即将出现故障，相关负责员工将会立即在他们的智能手表上收到通知。这样他们就可以在贝加莱总部大楼中的任何地方迅速做出响应，”Perperschlager 解释道。该系统会检测即将发生的机器故障，将该信息发送到 ERP 系统，搜索数据库以确定哪名员工有资格进行维修，并将该消息显示在 其智能手表上。这不需要任何人通过电话与他们联系。

智能维护系统还可以根据紧急情况对传入系统的消息进行优先处理。临近的机器故障通知优先级是最高的，而不会对正在进行的操作构成威胁的即将进行的维修优先 级是最低的。智能手表可以根据紧急程度以不同的强度进行振动。当出现最高优先级的事件时，相关人员甚至不用看就会立即知道。他们可以放下手头所做的任何事情，立刻赶往事件现场。

 改善工作场所安全性 

▎智能手表改善了维护人员在工作场所的安全性。他们在操作时不会被电话打断，只需转动手腕就能看到显示屏。

智能手表还可以改善维护人员在工作场所的安全性。过去，他们总是不得不从所做的事情中至少抽出一只手去接电话。“而有了智能手表后，他们总能腾出双手来，”Perperschlager 说道，“只需要稍微转动一下手腕，就可以看到显示屏。”通知会一直显示在屏幕上，直到被看到并确认为止。阅读消息前，他们可以从容地完成重要的维修工作。