摩擦焊接技术，有些还真是第一次见！

工件间由于剧烈摩擦会产生大量热量，同时在压力的作用下，工件就被焊在了一起。这个过程就被称为摩擦焊。

▲摩擦焊接后连接处凸起位置的车削加工处理

摩擦焊接是利用工件端面相互摩擦产生的热量使摩擦面达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法；

摩擦焊接的工作原理：摩擦焊接过程中，工件在压力的作用下发生机械接触，同时由于工件间的转动或相对运动会导致摩擦热的产生和摩擦面原子发生塑性位移。在压力和摩擦热的共同作用下，焊件摩擦面附近的原子被激活（原子扩散加剧，表面氧化层和污染物被挤出），进而发生迁移形成连接。

摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接；

相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等；

摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈广泛的应用；

摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面(线性摩擦焊)和板材(搅拌摩擦焊)，所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。

▲摩擦焊接后使用锤子敲击焊接件，焊接强度还是不错的

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