利用微波加热催化热解处理挥发性有机气体的方法专利

1. 一种利用微波加热催化热解处理挥发性有机气体的方法，其特征在于：其包括以下 步骤： 1) 以VOCs蒸气为模拟废气，气体通过干燥剂氯化钙或氧化钙进行干燥，对于酸碱废气 先采用湿式或干式吸收洗涤和除尘处理； 2) 上述处理后的废气通入微波反应器进行催化热解反应，微波反应器中装有微波催化 剂，催化剂主要以铁酸钙为主； 在微波辐射过程中，通过控制微波功率来控制微波专用催化剂的温度，其功率范围在 0-400KW； 通过控制流速来控制气体在反应器中的停留时间，VOCs的停留时间为1-3S; 3) 在微波反应器的进口和出口进行气体在线监测，对反应器的处理效果、气体流量、气 体停留时间进行检测，保证气体达标排放； 所述步骤2)中的催化剂制作步骤如下： (1) :将100g氧化钙溶于500ml质量分数5-30%的氯化铁溶液中，以100-300r/min转速均 匀搅拌，以100_500ml/min的流量吹入空气进行曝气，同时用NaOH溶液调节并稳定溶液pH至 8-10，至胶状物消失且溶液呈泥浆状，结束搅拌； (2) :将上述步骤(1)所得泥浆与碳化硅粉末按照质量比5:1混合均匀； (3) :取上述步骤(2)所得产品，采用带式压滤机压滤脱水，得到滤饼； (4) :将上述步骤(3)所得滤饼造粒，在80-120°C的烘箱中烘烤12-14h，得到催化剂半成 品； (5) :对上述步骤(4)所得的催化剂半成品，通入叱气体条件下将原料放入常规高温马弗 炉随炉升温，控制温度900-150(TC，加热4-6h，后随常规高温马弗炉冷却至室温，即得催化 剂。

2. 根据权利要求1所述的利用微波加热催化热解处理挥发性有机气体的方法，其特征 在于:步骤2)中所述微波反应器包括筒体组合(7)以及与筒体组合(7)连接的至少一组磁控 管(8)和波导管(9)组合； 所述筒体组合(7)包括内筒（17)以及与其固定连接的外筒(30)，所述内筒（17)为透波 陶瓷管，所述外筒(30)为内壁打磨光滑的不锈钢筒体;所述磁控管(8)和波导管(9)连通后 由波导管(9)与外筒(30)连通;所述内筒（17)内设有填料层(14)，所述内筒(17)和外筒(30) 之间设有用于保证腔体温度的硅酸铝保温棉（16);所述外筒(30)的上下两端均设有防止微 波泄漏的铝膜(15)。